Engros siliciumnitrid keramiske kugler

Siliciumnitrid er et af de hårdeste materialer, der findes, og Itowus keramiske kugler har en uovertruffen Vickers-hårdhedsgrad på over 1700 HV, hvilket gør dem velegnede til krævende industrielle miljøer.

Termisk ledende kvalitetslim kan modstå høje temperaturer, er modstandsdygtige over for syrer og baser, er lette for at reducere energitab og varmeudvikling og har lave friktionsniveauer, som sikrer jævn maskindrift.

1. Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Siliciumnitridkeramik kan modstå høje temperaturer og barske kemikalier, og deres ikke-magnetiske og elektrisk isolerende egenskaber gør dem velegnede til energiudstyr. Desuden reducerer deres lave friktionskoefficienter energiforbruget og varmeudviklingen, samtidig med at de forlænger maskinens levetid.

Kontraventilkugler lavet af keramisk materiale er meget populære i olieindustrien. Keramik kan modstå de krævende miljøer, der er forbundet med bore- og indvindingsoperationer, herunder knusende tryk og kemikalier, der bruges i indvindingsoperationer, samtidig med at de har enestående brudstyrke og styrkeegenskaber. Desuden absorberer deres ikke-porøse overflade ikke korrosionsfremkaldende væsker, som ellers kunne sive ind i dem og skabe ravage.

2. Fremragende korrosionsbestandighed

Keramiske kugler af siliciumnitrid er meget modstandsdygtige over for kemisk korrosion i miljøer, der indeholder syrer eller baser, og de er ikke-magnetiske og elektrisk isolerende.

Konstrueret gummi kan modstå høje temperaturer uden at miste sine mekaniske egenskaber, samtidig med at det er modstandsdygtigt over for syre, alkali og havvandskorrosion. Desuden hjælper deres lave friktionskoefficient med at spare på energiforbruget og varmeudviklingen i applikationer med høj hastighed.

Hybridlejer, der kombinerer stålringe og keramiske kugler af siliciumnitrid, gør disse kugler velegnede til rumfart, præcisionsmaskiner og medicinsk udstyr som f.eks. håndstykker til tandlæger.

3. Biokompatibel

Siliciumnitridkeramik er et fremragende materiale til højpræcisionslejer, der giver optimal drift under ekstreme temperaturer, samtidig med at de er modstandsdygtige over for syrer og baser. Desuden gør disse ikke-magnetiske og elektrisk isolerende materialer dem velegnede til mange forskellige anvendelser.

Disse faktorer er med til at reducere friktionsniveauer og energiforbrug, hvilket øger effektiviteten og forlænger levetiden. Desuden er keramiske kugler lettere end deres modstykker af stål, hvilket hjælper industrien med at øge pålideligheden og samtidig reducere vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt. Desuden reducerer deres selvsmørende egenskaber energiforbruget og mindsker samtidig miljøforureningen.

4. Ikke-ledende

Siliciumnitrid er en elektrisk isolator, hvilket gør det velegnet til følsomt udstyr som f.eks. medicinsk udstyr og rumfart. Desuden hjælper dets modstandsdygtighed over for kemikalier med at forhindre korrosion i barske industrielle processer.

Styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed gør keramik til en integreret komponent i mange anvendelser - fra lejer og ventiler til præcisionsmaskiner og medicinsk udstyr. Deres biokompatibilitet gør dem røntgengennemsigtige, så kirurgerne kan styre operationen visuelt, samtidig med at risikoen for infektion eller betændelse efter operationen mindskes.

5. Lav friktion

Keramiske kugler af siliciumnitrid er ikke-magnetiske, isolerede materialer, der ikke leder elektricitet. Desuden har de høj stivhed og bøjningsstyrke, rimelig brudstyrke, lav varmeudvidelseskoefficient og modstandsdygtighed over for syrer/alkalier/ætsende gasser/havvandsmiljøer.

Selvsmørende egenskaber eliminerer behovet for eksterne smøremidler, hvilket drastisk reducerer friktionsniveauer og varmeudvikling for at forbedre pålideligheden, effektiviteten og levetiden - hvilket retfærdiggør deres brug i helkeramiske og hybrid stålkeramiske lejer. Desuden betyder deres lavere samlede vægt, at maskinens/samlingens vægt reduceres betydeligt.

6. Letvægt

Keramiske kugler af siliciumnitrid er lette og er et ideelt valg til højhastighedsapplikationer, hvor de hjælper med at reducere friktionen for at forbedre energieffektiviteten og forlænge motorens levetid.

Disse avancerede keramer har overlegen slidstyrke, høj brudstyrke og enestående kemisk modstandsdygtighed, når de udsættes for stærke syrer, baser eller havvandsmiljøer.

Siliciumnitrid-keramiske kuglers ikke-ledende natur giver beskyttelse mod elektrisk korrosion og hjælper med at undgå elektromagnetiske felter, der beskadiger komponenter. Det gør det muligt for delene at fungere mere pålideligt og samtidig øge ydeevnen og brændstofeffektiviteten i elektriske og selvkørende køretøjer.

7. Selvsmørende

Siliciumnitridkeramik er meget korrosionsbestandigt, antimagnetisk og elektrisk isolerende materiale - egenskaber, der gør det muligt for dem at fungere uden nedbrydning i miljøer med høje temperaturer samt i vakuummiljøer eller andre ekstreme miljøer. Det gør dem velegnede til at arbejde under vakuumforhold eller andre udfordrende omstændigheder.

Laserinduceret reduceret grafenoxid og hexagonal bornitrid tilsat den keramiske matrix forbedrede dens sejhed og selvsmørende egenskaber betydeligt, og tribologiske eksperimenter viste reduceret friktionskoefficient og slidpunktsdiameter som bevis på forbedringen.

Cerbecs keramiske kugler har unikke materialeegenskaber og overfladefinish, der er designet til at overgå traditionelle stållejer i krævende anvendelser. Deres skræddersyede egenskaber og overfladefinish gør dem i stand til at udkonkurrere traditionelle stållejer, samtidig med at de eliminerer behovet for oliesmøring. De kan bruges på tværs af en lang række applikationer uden behov for oliesmøring - hvilket giver en alternativ smøremetode uden et oliereservoir.

8. Høj styrke

Keramiske kugler af siliciumnitrid giver enestående styrke, der forbedrer ydeevnen for værktøjsmaskiner, medicinsk udstyr og halvlederudstyr. Desuden modstår disse keramiske kugler træthedsafskalning i forbindelse med zirkoniumoxid- og aluminiumoxidkeramik for at forlænge lejernes levetid og forlænge lejernes levetid.

Disse keramiske kugler har høj stivhed og lav vægt, samtidig med at de er selvsmørende; perfekt til arbejdsmiljøer, der indeholder syre, alkali eller havvand.

Deres høje temperaturbestandighed og mekaniske styrke gør dem perfekte til luft- og rumfart, motorkomponenter, ventiler og pumper. Desuden er de ikke-magnetiske og elektrisk isolerede - hvilket eliminerer problemer med ledningsevne i følsomme systemer.

9. Høj hårdhed

Siliciumnitridkeramik er holdbar og langtidsholdbar. De er i stand til at modstå barske miljøer som høje hastigheder, temperaturer, korrosion og slid i en forlænget levetid, og de hjælper med at sænke vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre maskinens effektivitet, samtidig med at de sænker omkostningerne og forbedrer maskinens effektivitet.

Sofistikerede keramiske lejer reducerer ikke kun friktionen for en lettere kørsel, men er også ikke-magnetiske og elektrisk isolerende, hvilket gør dem velegnede til hybride stål-keramiske lejer samt ikke-magnetiske ikke-magnetiske hybride stål-keramiske lejer, der bruges til applikationer inden for rumfart, medicin, værktøjsmaskiner, måleinstrumenter, radarer, missiler, pumper, kompressorer osv. Deres korrosionsbestandighed holder omkostningerne nede, samtidig med at de forbliver lette nok til energibesparende pumper og kompressorer osv. Endelig eliminerer deres selvsmørende egenskaber behovet for ekstra smøremidler og sparer dermed også på energiforbruget.

10. Fremragende slidstyrke

Keramiske kugler af siliciumnitrid giver enestående modstandsdygtighed over for skader forårsaget af slid, korrosion og friktionsslid, hvilket forbedrer ydeevnen og samtidig mindsker energiforbruget - og dermed forlænger maskinens levetid.

De har også en imponerende brudstyrke, hvilket gør dem ideelle til højhastigheds- og ultrahøjhastighedsapplikationer samt miljøer med korrosion. Desuden gør deres brudstyrke dem i stand til at modstå udmattelsessprængninger i c-revner og delvise konusrevner, som ofte plager konventionelle stållejer - en fordel, der gør dem til et fremragende valg i højhastighedsmiljøer som f.eks. korrosion.

Isostatisk presning skaber den sfæriske form ved at anvende et ensartet tryk uden at smelte, så der produceres tætte, hårde materialer med præcise dimensioner. Disse stykker slibes derefter til præcis dimensionsnøjagtighed, før de poleres for at reducere friktion og bevare overfladeintegriteten.