Keramiske kugler af siliciumnitrid

Keramiske kugler af siliciumnitrid fremstilles ved hjælp af avancerede processer som spraytørringsgranulering, kold isostatisk presning og GPS HIP-sintring kombineret med præcisionsslibningsteknikker for øget hårdhed, varmebestandighed, korrosionsbeskyttelse, antimagnetiske egenskaber og præcision.

Disse materialer håndterer ekstrem varme godt og udvider sig ikke meget ved temperaturændringer, så de forbliver stabile, selv i pressede miljøer. Desuden reducerer disse selvsmørende lejer slid og friktion ved at eliminere behovet for eksterne smøremidler, hvilket i sidste ende sænker omkostningerne.

Fremragende korrosionsbestandighed

Siliciumnitrid (Si3N4)-keramik er et af de mest korrosionsbestandige materialer, der findes, og det kan modstå havvand, stærke syrer og baser, ligesom det er let, men stadig i stand til at håndtere høje belastninger og hastigheder - ideelt til højtydende lejer.

Disse lejer er også mindre modtagelige for slid end metalkugler, hvilket forlænger deres levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Desuden giver deres reducerede friktion mulighed for højere hastigheder uden at miste effektivitet.

Keramiske materialer er ikke-magnetiske, hvilket gør dem perfekte til anvendelser, der kræver præcision, som f.eks. i MR-maskiner. Desuden gør deres ikke-magnetiske egenskaber og overlegne brudstyrke dem velegnede til barske forhold som udstyr, der arbejder med ætsende stoffer eller krævende miljøer som dem, der findes i hybridlejer med stålringe, som giver reduceret vægt og højere hastighed sammenlignet med lejer helt i stål; alternativt kan de bruges alene, når der ønskes lav drejemodstand.

Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Keramiske kugler af siliciumnitrid har fremragende styrke og hårdhed selv ved høje temperaturer, hvilket gør dem til den ideelle løsning til krævende arbejdsmiljøer som kemisk forarbejdning og rumfart. Brugen af dem kan også reducere vedligeholdelsesbehovet over tid, hvilket resulterer i betydelige omkostningsbesparelser over tid.

Højtydende polymerer udvider sig ikke meget, når de udsættes for varme, hvilket gør dem i stand til at bevare deres form og størrelse selv under hurtige temperaturændringer. Denne egenskab gør dem særligt nyttige i industrielle sammenhænge, der kræver præcision, som f.eks. højhastighedslejer eller elektriske motorer.

Siliciumnitrid skiller sig ud blandt keramiske materialer, da det kan fremstilles ved hjælp af flere processer, f.eks. spraytørringsgranulering, kold isostatisk presning, støbning i netstørrelse og GPS-sintringsprocesser. Disse processer frembringer materiale med overlegen sfæriskhed, lav overfladeruhed og stivhed, samtidig med at det har god kemisk resistens, mekanisk styrke og destruktiv sejhed samt selvsmørende egenskaber - perfekt til kamfølere, kuglelejer og hybridlejer, hvor densiteten på 3,26 g/cm3 gør rotationen meget jævnere og samtidig reducerer centrifugalkræfter og slid betydeligt, når de arbejder ved højere hastigheder end tilsvarende materialer af stål gør!

Høj styrke

Keramiske kugler af siliciumnitrid er betydeligt hårdere end stål og giver fremragende modstandsdygtighed over for slitage i miljøer med høj belastning. Deres hårdhed omsættes til styrke, der giver præcision og funktionalitet selv under tunge belastninger, mens kemisk inerte egenskaber beskytter dem mod fugt eller andre stoffer, der kan skade metalkomponenter.

Siliciumnitrid er ikke-magnetisk, hvilket gør det ideelt til anvendelser, hvor magnetisk interferens skal undgås. Desuden forhindrer den lave elektriske ledningsevne varmeopbygning, som ellers ville reducere effektiviteten og føre til for tidlig svigt.

Keramiske kugler af siliciumnitrid har overlegne egenskaber, der gør dem i stand til at fungere effektivt under en lang række forskellige temperaturer og forhold. Hybridlejer med kugler af siliciumnitridkeramik udnytter denne alsidighed fuldt ud ved at kombinere deres evne til at håndtere høje hastigheder med lavere vægt og større holdbarhed end lejer helt i stål; desuden udviser kugler af siliciumnitridkeramik minimale varmeudvidelseshastigheder, samtidig med at de er modstandsdygtige over for de fleste ætsende elementer - hvilket gør dem til den ideelle løsning til mange krævende anvendelser.

Høj hårdhed

Keramiske kugler af siliciumnitrid har dobbelt så stor hårdhed som stål og kan overleve de fleste former for kemisk korrosion sammen med fremragende temperaturbestandighed og modstandsdygtighed over for udmattelse ved rullende kontakt, hvilket hjælper med at undgå afskalning, som ofte forekommer med zirkoniumoxid- og aluminiumoxidkeramik.

Keramiske kugler af siliciumnitrid fremstillet gennem avancerede produktionsprocesser sikrer G5-præcision, mens højeffektiv slibning hjælper med at gøre dem glatte og reducere friktion for forbedret kraftoverførsel, der giver mulighed for højere hastigheder på din cykel.

For at producere silikonnitridkeramik behandles pulveret først gennem spraytørringsgranulering, før det formes til kugler gennem kold isostatisk presning for at opnå tættere strukturer. Dernæst sintres de ved atmosfærisk tryk i en iltatmosfære (GPS eller HIP) for at danne tætte keramiske legemer, som slibes og poleres, før den endelige produktion begynder. Dette resulterer i højtydende kugler, som holder længere end stål, samtidig med at de i høj grad beriger cykeloplevelsen.

Letvægt

Siliciumnitrids lave massefylde og hårdhed gør det til et fremragende materiale til fremstilling af højhastighedslejer med længere levetid for rullekontakt end stållejer og velegnet til hybridkeramik/stål- eller helkeramikruller til brug i værktøjsmaskiners spindler.

Siliciumnitrid er 59% lettere end stål, hvilket reducerer centrifugalkræfterne betydeligt under lejedrift og dermed mindsker friktionsniveauet. Desuden er dets varmeudvidelseskoefficient lavere end stålets, hvilket betyder, at det bedre kan modstå temperaturvariationer uden at revne eller gå i stykker.

Disse fuldkeramiske silikonnitridkugler er fremstillet af Si3N4 af høj kvalitet og har snævre tolerancer og glatte overflader, der giver maksimal ydeevne i kritiske arbejdsmiljøer som f.eks. høj hastighed, temperatur og korrosion. Desuden kræver disse kugler ingen indvendig smøring, hvilket giver en jævn drift med meget lav friktionskoefficient, og de kræver slet ingen indvendig smøring til brug i hjulnav på elcykler. Deres selvsmørende egenskaber hjælper også med at sænke cykeludgifterne ved at eliminere behovet for regelmæssig vedligeholdelse og smøring.