Siliciumnitrid-kuglelejer

Siliciumnitrid har fremragende egenskaber, herunder modstandsdygtighed over for høje temperaturer, lav friktionskoefficient og korrosionsbestandighed. Desuden er det let, hvilket reducerer centrifugalkraften i applikationer med høj hastighed.

Indre defekter i keramik såsom sintringshuller og overfladeskader er vigtige bidragsydere til udmattelseslevetiden i lejemiljøer, så forskning i fremstillingsteknikker, der minimerer disse defekter, er af afgørende betydning.

Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Si3N4-keramiske kugler med høj temperaturkapacitet kan reducere energitab ved at minimere friktionstab og dermed øge effektiviteten. Det anbefales også at bruge dem i applikationer med svingende driftstemperaturer som f.eks. vindmøller.

Keramiske kugler med lave friktionskoefficienter gør det muligt for præcisionslejer at bevare deres nøjagtighed selv under tunge belastninger, hvilket reducerer centrifugalkræfter, der beskadiger lejer, og forlænger lejernes levetid. Desuden modstår dette materiale korrosion, hvilket gør det velegnet til kemisk fjendtlige miljøer.

For at sikre kvaliteten af vores si3n4-kugler anvender vi avancerede fremstillingsteknikker som spraytørringsgranulering, kold isostatisk presning, støbning i netstørrelse, GPS HIP-sintringsproces og højeffektiv slibning. Disse processer gør det muligt for os at opnå G5-præcision og klasse 1-materialekvalitet - vi er dedikerede til kun at tilbyde dig de bedste keramiske produkter på markedet og har vores tekniske supportteam til rådighed døgnet rundt, hvis der opstår spørgsmål eller ordrer skal placeres; kontakt os venligst for mere information eller bestilling; vi ser frem til at høre fra dig snart!

Høj styrke

Keramiske kugler af siliciumnitrid har en utrolig styrke og hårdhed sammenlignet med stål, hvilket gør dem egnede til at modstå ekstrem stress uden deformation eller skader - en vigtig fordel, når de bruges i applikationer som hybrid- eller fuldkeramiske lejer.

Keramiske kugler har mange anvendelsesmuligheder, fra højhastighedsrotation til reduceret centrifugalkraft under drift og overlegen overfladefinish, der reducerer friktion og forbedrer arbejdsnøjagtigheden. Deres lave massefylde reducerer centrifugalkraften under rotation, mens deres overlegne overfladefinish hjælper med at minimere friktion for højere hastighed og større arbejdsnøjagtighed.

Keramiske kuglers korrosionsbestandighed og ikke-magnetiske egenskaber gør dem velegnede til brug i mange ætsende miljøer, især elmotorer, hvor deres kemiske inerti er med til at forhindre for tidlig nedbrydning af lejerne. Desuden er deres elektriske isoleringsegenskaber med til at sikre, at de ikke leder elektricitet, som kan føre til elektrolytisk korrosion sammenlignet med metalkugler, som ikke klarer sig så godt i et magnetfelt.

Lav tæthed

Keramiske kugler af siliciumnitrid er fremstillet af teknisk keramisk materiale af høj kvalitet, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der involverer præcisionslejer, rumfart, medicin, værktøjsmaskiner, måleinstrumenter, radarer og missiler, pumper, ventilkompressorer og vindenergigeneratorer. De er meget hårde og slidstærke, selvsmørende, antimagnetiske og elektrisk isolerende, hvilket gør disse kugler til meget efterspurgte komponenter.

Deres lave vægtfylde reducerer centrifugalkræfterne under rotation, hvilket giver en mere jævn drift og øget effektivitet. Desuden er letvægtsmaterialer som dette et fremragende valg, når plads eller vægt er kritiske faktorer.

Keramiske kugler af siliciumnitrid er meget hårdere end stål og har en høj brudstyrke, hvilket betyder, at de kan absorbere betydelige mængder energi, før de går i stykker. Kemisk inerti gør det muligt at bruge dem i miljøer, der indeholder ætsende kemikalier, uden at de nedbrydes, hvilket blev demonstreret ved at teste fem hybridkuglelejer med siliciumnitrid- og zirkoniumdioxidkeramiske kugler i et modificeret Shell-firekugleapparat; deres levetid og fejlmekanismer blev derefter sammenlignet; det blev fastslået, at deres tribologiske adfærd var stærkt afhængig af porøsiteten og den kemiske sammensætning af de anvendte siliciumnitridkeramiske materialer.

Fremragende slidstyrke

Siliciumnitridkugler er kendt for deres ekstreme hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem til et fremragende valg til lejer. Deres slidstyrke gør dem i stand til at modstå høje hastigheder og tunge belastninger uden at blive nedbrudt, hvilket hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forlænge udstyrets levetid.

Siliciumnitridkeramiks lave massefylde gør dem lettere end deres metalmodstykker, hvilket hjælper med at reducere centrifugalkraften under højhastighedsapplikationer og udvider sig mindre ved varmepåvirkning, hvilket betyder, at de kan bruges over bredere temperaturområder.

Siliciumnitridkeramikkens kemiske inerti og korrosionsbestandighed gør dem perfekte til marine anvendelser, hvor de kan modstå fuldstændig nedsænkning i ætsende væsker uden at blive nedbrudt eller nedbrudt over tid. Deres elektriske isoleringsegenskaber gør, at de kan bruges uden frygt for lysbuer i elektriske motorer, hvilket øger energieffektiviteten og forlænger systemets levetid. Desuden er disse materialer ikke-magnetiske, hvilket gør dem velegnede til MR-maskiner og udstyr til fremstilling af halvledere. Siliciumnitridkeramik har overlegen styrke og brudstyrke, hvilket gør dem i stand til at modstå slagkræfter og stød uden at gå i stykker. Kombiner det med deres termiske og elektriske modstandsegenskaber, og du har et fremragende teknisk materiale, der er velegnet til krævende mekaniske/strukturelle projekter.

Modstandsdygtighed over for korrosion

Kugler af siliciumnitrid har en enestående modstandsdygtighed over for korrosion i forskellige miljøer. De modstår oxidering og nedbrydes ikke under høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til f.eks. elektriske motorer eller marine applikationer. Deres kemiske inerti gør dem også velegnede til brug i stærkt ætsende miljøer som f.eks. kemisk procesudstyr.

Deres lave massefylde reducerer dramatisk de centrifugalkræfter, der genereres af højhastighedskuglelejer, hvilket øger effektiviteten og mindsker sliddet. Desuden er deres lineære ekspansionshastighed mindre påvirket af temperaturvariationer.

Si3n4-keramiske kugler har glatte overflader for at reducere friktion og forlænge lejernes levetid samt modstå slid, mens deres lave varmeledningsevne hjælper med at undgå overophedning og slid. Desuden udvider aluminiumoxidkeramik sig ikke, når de udsættes for temperaturændringer, hvilket gør dem til et fremragende valg til barske miljøer.