Zirkoniumoxid mod kuglelejer af siliciumnitrid

Keramiske kuglelejer af siliciumnitrid og zirkoniumoxid giver overlegen slidstyrke, temperaturbestandighed, korrosionsbeskyttelse, bearbejdningsnøjagtighed og generel ydeevne.

Keramiske kugler bruges i vid udstrækning i krævende miljøer som rumfart og højhastighedsapplikationer, hvilket giver præcis halvlederproduktion samt effektiv varmestyring. Desuden vejer disse letvægtskugler 30% mindre end stållejer, hvilket reducerer behovet for smøremidler og sparer på energiomkostningerne og vedligeholdelsen.

Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Højtydende keramiske lejer som zirkoniumoxid (ZrO2) kan tåle meget højere driftstemperaturer end traditionelle metallejer, hvilket gør dem anvendelige i miljøer, der er for fjendtlige til, at metalliske lejer kan fungere pålideligt. Desuden gør dette keramiske lejer til den perfekte løsning i højhastighedsapplikationer, hvor overfladetræthed eller rullende kontaktspænding kan forkorte lejernes levetid betydeligt.

ZrO2-keramik tilbyder mere end deres evne til at modstå høje temperaturer; de har også andre fremragende egenskaber. Deres glatte slidflader giver lave friktionskoefficienter, der hjælper med at minimere varmeudvikling og energitab i lejer - hvilket sparer millioner af kWh i elforbrug samt tusindvis af tønder olie om året.

Hos SMB er vores fuldkeramiske hybridlejer udstyret med overlegne kugler af siliciumnitrid, der har en enestående overfladefinish. Disse lejer har en enestående belastningskapacitet, højhastighedsydelse, kemikalie- og korrosionsbestandighed samt minimale krav til smøring - hvilket gør dem til den bedste løsning til en række krævende industrielle anvendelser.

Vores fuldhybridkeramiske hybridlejer fås i en række forskellige akselstørrelser og udformninger. Vælg mellem PEEK- eller PTFE-bure - begge er stærke og korrosionsbestandige, og begge muligheder kan leveres med standard- eller præcisionsboringer.

Modstandsdygtighed over for korrosion

Siliciumnitrid (Si3N4) er et ekstremt hårdt, men alligevel overraskende let keramisk materiale. Det er modstandsdygtigt over for vand- og salteksponering samt adskillige syrer og baser, hvilket gør kuglelejer af siliciumnitrid velegnede til marine applikationer, hvor de kan forblive nedsænket i længere perioder uden korrosionsskader eller nedbrydning. Desuden har Si3N4 et ekstremt bredt driftstemperaturområde, der er velegnet til kryogene miljøer og applikationer med højt vakuum.

Siliciumnitridlejer overgår stållejer, når det gælder kemisk modstandsdygtighed, idet de let modstår de fleste ætsende kemikalier og giver optimal ydelse i industrielle og mekaniske anvendelser, hvor korrosion ellers kunne føre til fejl. Desuden har dette materiale også elektriske isoleringsegenskaber, der gør det sikkert at bruge, hvor elektromagnetisk interferens kan forårsage forstyrrelser.

Keramiske lejer af siliciumnitrid giver høje hastigheder med reducerede vibrations- og støjniveauer på grund af deres overlegne slidstyrke, reducerede centrifugalkræfter under højhastighedsrotationer, lavere vedligeholdelsesomkostninger og en levetid, der er fire til 25 gange længere end tilsvarende lejer af stål - kvaliteter, der gør dem til populære valg inden for luftfart, højhastighedsbiler samt elektronisk medicinsk udstyr.

Lav friktion

Keramiske kuglelejer af zirkoniumoxid er ekstremt hårde og kan modstå høje tryk i krævende applikationer, mens deres reducerede friktionskoefficient reducerer energiforbruget og varmeudviklingen, hvilket gør dem energieffektive. Resultatet er, at zirkoniumoxidkuglelejer kan nå højere hastigheder, samtidig med at de overlever traditionelle stållejer med år eller årtier.

Siliciumnitrid er et utroligt hårdt materiale, hvilket gør det perfekt til brug i krævende applikationer som f.eks. marine- og rumfartsmiljøer. Desuden reducerer den lave vægt omkostningerne og forbedrer effektiviteten.

Siliciumnitridlejer påvirkes mindre af temperaturændringer end andre materialer, så de kan opretholde ydeevne og belastningskapacitet under ekstreme forhold. Desuden har disse lejer en lavere varmeudvidelseskoefficient, som aflaster systemerne og øger pålideligheden.

Når du skal vælge et keramisk leje til din applikation, er det afgørende, at du overvejer både applikation og miljø nøje. Zirkonoxid og siliciumnitrid har forskellige fordele, men bør skræddersys specifikt til forskellige opgaver. LILY Bearing tilbyder både fuldkeramiske lejer og hybridkeramiske lejer i forskellige størrelser, der kombinerer zirkoniumringe med kugler af siliciumnitrid for at levere styrke og ydeevne til krævende applikationer.

Selvsmørende

Zirkonia-keramiske kuglelejer udmærker sig ved at fungere godt i vakuummiljøer på grund af deres glatte overflader og evne til at køre uden behov for smøring, hvilket gør dem velegnede til rummissioner, hvor temperaturerne kan være usædvanligt barske. De kan endda modstå store temperaturintervaller - perfekt til brug, når miljøet bliver fjendtligt!

Siliciumnitrid er mere skørt end zirconiumdioxid og bør ikke bruges i applikationer, der involverer stødbelastninger, eller hvor belastningerne varierer hurtigt, selvom det udmærker sig ved at håndtere vibrationer og ikke-ledningsevne, hvilket gør det perfekt til elektronikbrug.

Keramik er ikke-magnetisk, hvilket gør dem velegnede til medicinsk udstyr eller elektriske applikationer, der kan lide af elektromagnetisk interferens, samt applikationer, hvor brugen af dem vil spare strømforbrug, fordi de kører ved lavere temperaturer. Keramikkens ikke-ledende natur sparer også omkostninger til strømforbrug.

Zirkonoxid skiller sig ud fra stål eller rustfrit stål, fordi det kan modstå høje temperaturer uden at lide skade på sin strukturelle integritet, hvilket gør det til en attraktiv mulighed for kryopumper eller halvlederenheder, hvis driftstemperatur svinger ofte. Desuden forbliver zirkonia stabilt, når det udsættes for kemisk korrosion, sammenlignet med andre materialer, som sandsynligvis vil korrodere. Desuden findes der monokliniske, tetragonale og kubiske krystalformer af zirconiumdioxid. Desuden kan tætte sintrede dele indeholde stabilisatorer som magnesiumoxid, calciumoxid og yttriumoxid (Y2O3) for at øge styrken og modstandsdygtigheden over for brud.