Tilpassede kuglelejer af siliciumnitridkeramik lever længere end deres modstykker af metal, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og hyppigheden af udskiftninger. Desuden giver disse kuglelejer større modstandsdygtighed over for korrosion fra forskellige kemikalier, herunder stærke syrer og baser.
Disse materialer er ikke-magnetiske og ikke-forurenende, hvilket gør dem til det ideelle valg til medicinsk udstyr som MR-scannere. Desuden giver deres lave tæthed mulighed for nem installation uden ekstra udgifter og besvær med at tilføje ekstra smøremiddel.
Design med høj præcision
Keramiske kuglelejer af siliciumnitrid er præcisionsfremstillede med snævre tolerancer for at opretholde en ensartet belastningskapacitet og ydeevne under alle forhold. De er ideelle til applikationer med høj hastighed og stor belastning, f.eks. inden for rumfart, bilindustrien og medicinsk udstyr.
Stållejer har en tendens til at fungere konsekvent over lange perioder på grund af deres overlegne evne til at modstå termiske belastninger. Deres termiske stødsikre egenskaber beskytter dem også mod korrosion, oxidering og slid, hvilket øger holdbarheden og levetiden over tid.
Keramiske lejer producerer også mindre friktion end stållejer, hvilket reducerer varmeproduktionen med cirka 50 procent og dermed mindsker afhængigheden af kølesystemet. Det kan være med til at sænke driftsrisikoen og samtidig forbedre driftseffektiviteten.
Siliciumnitridlejer kan køre med minimal eller slet ingen smøring, hvilket giver mulighed for betydelige omkostningsbesparelser i nogle miljøer. Det er dog vigtigt, at du vurderer smøringsbehovet for din specifikke applikation og overholder de anbefalede håndterings- og installationspraksisser for at opnå maksimal ydeevne og sikkerhed.
Modstandsdygtighed over for korrosion
Keramiske kuglelejer er velegnede til drift i barske miljøer på grund af deres lave friktionskoefficient, korrosionsbestandighed og høje temperaturbestandighed - disse egenskaber gør dem perfekte til temperaturer over 1200 grader uden at miste deres egenskaber eller bukke under for syrer, baser eller havvandskorrosion.
Keramiske materialers brudstyrke og hårdhed forbedrer deres ydeevne på tværs af en række krævende anvendelser, fra slagfasthed og stødabsorbering til overlegen rullelevetid sammenlignet med stållejer. Deres lave friktionsniveauer reducerer energitab, varmeudvikling og slitage - og eliminerer endda behovet for hyppig smøring i mange situationer.
Keramikkens lavere densitet hjælper med at reducere centrifugalkraften under drift, hvilket gør dem velegnede til præcisionsapplikationer og trækkraftmotorer til elektriske køretøjer. Deres evne til at modstå ekstreme temperaturer, kemiske miljøer, havmiljøer og elektrisk isolering gør keramiske hybridlejer til en effektiv måde at sænke strømforbruget på og samtidig øge effektiviteten sammenlignet med traditionelle metallejer, samtidig med at de giver større belastningskapacitet i mindre design.
Modstandsdygtighed over for høje temperaturer
Siliciumnitridkeramik bevarer sin hårdhed og mekaniske styrke selv i ekstremt varme miljøer, hvilket gør dem velegnede til anvendelser som industrielt udstyr med høj varme eller motorer til rumfartøjer. Desuden kan disse lette keramiske materialer beskytte mod ætsende kemikalier og samtidig beskytte mod elektriske lysbuer i højspændingsmotorer - plus reducere centrifugalkraften og rullefriktionen ved højere hastigheder, fordi de er lettere end deres modstykker i metal.
CoorsTeks keramiske materialer af siliciumnitrid gør det muligt at fremstille præcisionskuglelejer, vinkelkontaktnålelejer og rullelejer i alle størrelser, lige fra rillekuglelejer op til 50 mm (2 tommer). Tilpassede størrelser til små applikationer spænder fra 0,5 mm (0,02 in).
Siliciumnitrid er en avanceret keramik, der kræver særlige håndterings- og vedligeholdelsesprocedurer for at fungere optimalt. For at opnå maksimal effektivitet skal beskadigede eller slidte dele udskiftes hurtigt og opbevares med kvalitetsforseglinger for at undgå skader eller forurening under opbevaring. Desuden bør der indføres inspektions- og registreringsprocedurer, så vedligeholdelsespersonalet hurtigt kan identificere problemer og planlægge udskiftninger, så snart det er nødvendigt.
Ikke-forurenende
Keramiske kuglelejer af siliciumnitrid er ikke-forurenende, hvilket betyder, at de ikke tiltrækker og fastholder snavs eller forurenende stoffer, som fedt ville gøre. Som sådan er de et ideelt valg til miljøer, hvor renlighed er af største vigtighed; derudover bidrager deres reducerede vedligeholdelseskrav også til at reducere de samlede ejeromkostninger for udstyr.
Da disse lejer producerer lave friktionsniveauer, reducerer brugen af dem varmeudvikling og energitab for større systemeffektivitet - især med avancerede hybridlejer, der består af både stål- og keramikkomponenter.
Disse egenskaber gør disse lejer ideelle til applikationer, der kræver høj ydeevne, som f.eks. gyroskoper og styresystemer til rumfartsudstyr, medicinsk udstyr som MR-scannere, højtydende bilhjul m.m. Desuden betyder deres lave varmeudvidelseskoefficient, at de håndterer temperatursvingninger bedre og giver en ensartet ydeevne, hvilket fører til længere levetid og mindre hyppige udskiftningsbehov - hvilket yderligere sænker de samlede ejeromkostninger.
Ikke-magnetisk
Siliciumnitridkeramik er et af de stærkeste og samtidig letteste keramiske materialer. Det er også meget korrosionsbestandigt og håndterer stærke syrer, baser og havvand uden problemer. I lighed med zirkonia-lejer kan siliciumnitridkeramik modstå temperaturer fra -210 °C op til 800 °C, når det er udstyret med et bur, og 1200 °C, når det ikke er. Desuden giver dette ikke-magnetiske materiale elektrisk isolation, hvilket gør det velegnet til brug, hvor korrosion eller magnetfelter ikke kan tolereres - ideelt til anvendelser, hvor korrosion eller magnetfelter ikke kan.
Keramiske kuglelejer af siliciumnitrid er velegnede til mange industrier på grund af deres holdbarhed, lave friktion og temperaturbestandighed; rumfartsapplikationer omfatter værktøjsmaskiner og præcisionsudstyr samt medicinsk billeddannelsesudstyr som MRI-scannere og udstyr til halvlederproduktion. Deres ikke-magnetiske egenskaber og pålidelige ydeevne ved høj hastighed har endda gjort det muligt for dem at modstå pludselige temperaturændringer, der ellers kan få metaller til at knække og gå i stykker.