Keramiske kuler av silisiumnitrid

Keramiske kuler av silisiumnitrid er utviklet for å utkonkurrere tradisjonelle stållagre når det gjelder letthet, korrosjonsbestandighet og høy varmekapasitet - for ikke å snakke om ikke-magnetisme.

Elektriske motorlagre drar nytte av elektriske isolasjonsegenskaper for å forhindre lysbuer og forlenge levetiden, noe som sparer penger på lagerbytte.

Keramiske presisjonskuler av silisiumnitrid kan produseres enten ved hjelp av varm isostatisk pressing (HIP) eller gasstrykksintring (GPS), og finnes i ulike størrelser for alt fra tannlegebor til store vindturbiner.

Lav friksjonskoeffisient

Silisiumnitridkuler har lavere tetthet enn stål, noe som gjør dem betydelig lettere og reduserer sentrifugalkreftene og friksjonen under høyhastighetsrotasjoner. Den lavere tettheten gjør at kulene beholder sin størrelse og form selv ved temperaturendringer, noe som beskytter dem mot skader og deformasjoner og gjør dem ideelle til bruk i romfart og andre høyytelsesapplikasjoner.

Keramiske materialers hardhet gjør at de motstår slitasje bedre, og den begrensede ekspansjonen ved varme gjør dem egnet for bruksområder som krever ekstreme temperaturforhold.

Silisiumnitridkeramikkens lave friksjonskoeffisient bidrar til å minimere energitap og maksimere effektiviteten i mekaniske systemer, noe som reduserer varmeutviklingen under drift og forlenger lagrenes levetid. Silisiumnitrid fungerer også som en utmerket elektrisk isolator, som leder strøm bort fra metallkomponenter, forlenger levetiden og gjør det lettere for dem å fungere i tøffere miljøer.

Motstandsdyktighet mot høye temperaturer

Silisiumnitridkeramikk har overlegen motstand mot høye temperaturer, og opprettholder styrke og hardhet opp til 800 °C uten å ta skade. Disse elastiske kulene kan dessuten brukes i miljøer med sterke syrer, baser, sjøvann eller kjemisk inertitet uten å ta skade - i tillegg til den kjemiske inertiteten som gjør dem motstandsdyktige mot korrosjon forårsaket av skadelige stoffer som syrer eller baser. Til slutt er kuler av silisiumnitrid ideelle lagerkuler på grunn av deres termiske stabilitet, lave varmeutvidelseskoeffisient og motstand mot termiske sjokk, noe som gjør det mulig å gjøre raske endringer uten å endre form eller størrelse sammenlignet med tradisjonelle lagerkuler laget av keramiske kuler eller lagerapplikasjoner.

Keramiske kuler av silisiumnitrid er lette, noe som bidrar til å redusere sentrifugalkreftene og rullefriksjonen på lagerflatene, og dermed forlenge levetiden. De ikke-magnetiske og elektrisk isolerende egenskapene gjør dem til et utmerket valg for elektriske motorer, hybridlagre og motorkomponenter, og presisjonsstenger laget av silisiumnitrid er mye brukt i romfart, medisin, maskinverktøy, pumper ventiler hybridlagre hybridmotorkomponenter og presisjonsstenger med slipte og polerte overflater for jevn størrelse, sfærisk nøyaktighet samt motstand mot korrosjon oksidasjon slitestyrke og slitestyrke. Disse egenskapene gjør silisiumnitridkeramikk til et eksepsjonelt materialvalg i presisjonsstenger presisjonsstenger presisjonsstenger presisjonsstenger slipt og polert for jevn størrelse og nøyaktighet samt motstand mot korrosjon oksidasjon slitestyrke og slitestyrke gjør silisiumnitridstenger svært ettertraktet av produsenter av presisjonsstenger og produsenter av presisjonsstenger til presisjonsstenger presisjonsstenger som brukes til produksjonsprosesser for presisjonsstenger, ettersom de gir motstand mot korrosjon oksidasjon slitestyrke og slitestyrkerestbestandige konstruksjonsteknikker som sikrer langvarig bruk i presisjonsstang presisjonsstang presisjonssliping og poleringsprosesser og slitestyrke er andre viktige fordeler forbundet med bruken på tvers av en rekke bruksområder på tvers av sektorer som luftfartsmedisin maskinverktøy pumper og ventiler som brukes mye brukt på tvers av motorkomponenter som brukes mye brukt på tvers av motorkomponenter produsert ved hjelp av silisiumnitrid som er mye brukt på tvers av luftfartsmedisin medisinsk instrumentering maskinverktøy pumper og ventilkomponenter som ofte brukes med motorkomponenter laget ved hjelp av disse kvalitetene som brukes i hele motorkomponenter som motorkomponenter som brukes mye brukt inkorporert hybrid lagerkomponenter produsert ved hjelp av silisiumnitrid som er mye brukt innlemme i hybridmotorkomponenter som hybrid lagerapplikasjoner som motorkomponenter . Silisiumnitridstang presisjonssliping og polering presisjonssliping og poleringsprosesser samtidig som de er korrosjons-, oksidasjons- og slitesterke. Silisiumnitrid presisjonsstenger laget med presisjonsslipte og ventilproduksjons- og ventilproduksjonsprosesskomponenter som brukes ved bruk av hybridlager hybridlagerkomponenter laget ved hjelp av maskinverktøy inkorporert hybridlager hybridlagerkomponenter brukt ofte integrerte hybridlagerkomponenter hybridlagerkomponenter brukt inkorporering av hybridlagerkomponenter med hybridlager hybridmotorkomponenter; maskinverktøy pumper ventiler ofte brukt hybridlagerkomponenter blant motorkomponenter på grunn av motstand, korrosjon oksidasjonsbestandighet mot korrosjonsslitesterk. Silisiumnitridmateriale også funnet som presisjonsstang presisjonsstenger presisjonsstenger er populære presisjonsstangmateriale også motstandsdyktig og slitesterkt for motstandsdyktig, noe som gjør at silisiumnitridmateriale brukes og derved gir motstand mot korrosjon korrosjon / oksidasjon oksidasjon slitestyrke, noe som gjør at presisjonsstenger også gjør for presisjonsstang presisjonsstang presisjonsslipt for å oppnå ensartede størrelser, mens gjenværende motstandsdyktig materiale brukes til å motstå slitestyrke som presisjonsslipt polert for å oppnå ensartet størrelse / oksidasjon og slitestyrke som produseres ved hjelp av silikon Ni-oksidasjon etc....

Motstandsdyktighet mot korrosjon

Silisiumnitridkeramikk (SiN) er eksepsjonelt korrosjonsbestandig, har utmerket stabilitet i oksiderende miljøer og kan skilte med enestående mekanisk styrke, destruktiv seighet, høye modulære egenskaper og eksepsjonell mekanisk styrke sammenlignet med andre tekniske keramer. I tillegg har SiN-keramikk overlegen strekkfasthet som motstår forlengelse, samt ettergivelse og brudd ved høye tverrspenninger.

SiN-keramikk har mange egenskaper som gjør at de har eksepsjonelt lang levetid og lave vedlikeholdskostnader, noe som reduserer vedlikeholdsbehovet sammenlignet med andre materialer. I tillegg gjør det lavere energibehovet at systemene fungerer mer effektivt, samtidig som den lave friksjonskoeffisienten reduserer energitapet og produserer mindre varme i lagrene, noe som øker effektiviteten og forlenger utstyrets levetid.

Keramiske kuler er lette, noe som gjør at systemene yter bedre, samtidig som de sparer plass og reduserer den totale systemvekten. Keramiske kuler er dessuten ikke-magnetiske og elektrisk isolerende - perfekt for bruksområder som romfart, industri, militær, medisin og bilindustri, for eksempel rotorer, sonder, masterkuler og kalibreringsverktøy i maskinkonstruksjon og 3D-koordinatmålemaskiner. Den høye temperaturbestandigheten gjør dem til et utmerket valg for pumper, kompressorer, tannlegebor og vakuumpumper.

Termodynamisk stabil

Keramiske presisjonskuler av silisiumnitrid kan brukes i applikasjoner som krever lagre med eksepsjonell pålitelighet, lang levetid og forventet levetid. De har blant annet høy hardhet, lav friksjonskoeffisient/smøringsevne/korrosjonsbestandighet. I tillegg tåler disse kulene høye temperaturer samtidig som de er anti-magnetiske, og de er ugjennomtrengelige for flussyre, noe som gjør dem egnet for mange andre kjemikalier også.

Høyytelseslagre med lav tetthet reduserer sentrifugalkreftene, noe som gjør dem egnet for høyhastighetsapplikasjoner. I tillegg har de vanligvis lavere varmeutvidelseskoeffisient enn de fleste metaller, noe som reduserer effekten av temperaturendringer på kulenes størrelse eller form.

Silisiumnitridkeramikk produseres ved hjelp av banebrytende produksjonsprosesser som spraytørkende granulering, kald isostatisk pressing, støping i nettostørrelse og GPS HIP-sintring etterfulgt av høyeffektiv sliping for å oppnå G5-presisjon (GB/T308 2002) og materialkvalitet i klasse 1 i sluttproduktene.

Medisinske applikasjoner

Silisiumnitridens unike materialegenskaper gjør det til et utmerket valg for medisinske bruksområder, inkludert tannimplantater, ryggmargsproteser og kneproteser. Keramiske silisiumnitridprodukter kan til og med være røntgentransparente, slik at de er tydelige på vanlige røntgenbilder, mens den høye mekaniske styrken og bruddstyrken gjør dem velegnet til benproteser som må tåle store belastninger og stressnivåer.

Våre keramiske kuler er laget av helt tett sintret Si3N4-silisiumnitrid (SSN), en avansert keramikk med overlegne mekaniske og termiske egenskaper, noe som gjør den perfekt for systemer og maskiner som utsettes for høyt trykk, temperatur og vibrasjoner.

Silisiumnitridkeramikk har høy strekkfasthet som gjør at de tåler store tverrspenninger uten å sprekke eller gå i stykker, samt overlegen bøyestyrke som gjør at de tåler ettergivelse og brudd ved høye tverrspenninger. Den moderate varmeledningsevnen og lave varmeutvidelseskoeffisienten reduserer kjølekostnadene betraktelig, noe som gjør disse keramene egnet for bruk i romfart og industri ved høyere hastigheter.