Zirkoniumoksid mot silisiumnitrid kulelager

Keramiske kulelagre av silisiumnitrid og zirkoniumoksid gir overlegen slitestyrke, temperaturbestandighet, korrosjonsbeskyttelse, maskineringsnøyaktighet og generell ytelse.

Keramiske kuler er mye brukt i krevende miljøer som romfart og høyhastighetsapplikasjoner, og sørger for presis halvlederproduksjon samt effektiv varmestyring. I tillegg veier disse lette kulene 30% mindre enn stållagre, noe som reduserer behovet for smøremidler og sparer energikostnader og vedlikehold.

Motstandsdyktighet mot høye temperaturer

Keramiske høyytelseslagre som zirkoniumoksid (ZrO2) tåler mye høyere driftstemperaturer enn tradisjonelle metallagre, noe som gjør at de kan brukes i miljøer som er for fiendtlige til at metalliske lagre kan fungere pålitelig. Dette gjør keramiske lagre til den perfekte løsningen i høyhastighetsapplikasjoner der overflatetretthet eller rullende kontaktspenning kan forkorte lagerets levetid betydelig.

ZrO2-keramikk har mer å by på enn evnen til å motstå høye temperaturer; de har også andre fremragende egenskaper. De glatte slitasjeoverflatene gir lave friksjonskoeffisienter som bidrar til å minimere varmeutvikling og energitap i lagrene - noe som sparer millioner av kWh strøm og tusenvis av fat olje hvert år.

SMBs keramiske hybridlagre er utstyrt med overlegne silisiumnitridkuler som har en eksepsjonell overflatefinish. Disse lagrene har eksepsjonell lastekapasitet, høy hastighet, kjemisk og korrosjonsbestandighet samt minimale krav til smøring - noe som gjør dem til den beste løsningen for en rekke krevende industrielle bruksområder.

Våre keramiske hybridlagre med full hybridstruktur finnes i en rekke forskjellige akseltyper og størrelser. Velg mellom PEEK- eller PTFE-bur - begge er sterke og korrosjonsbestandige, og begge alternativene kan leveres med standard- eller presisjonsboringer.

Motstandsdyktighet mot korrosjon

Silisiumnitrid (Si3N4) er et ekstremt hardt, men samtidig overraskende lett keramisk materiale. Det er motstandsdyktig mot vann- og salteksponering samt en rekke syrer og baser, noe som gjør kulelagre av silisiumnitrid egnet for marine bruksområder der de kan være nedsenket i lengre perioder uten korrosjonsskader eller nedbrytning. Si3N4 har dessuten et ekstremt bredt driftstemperaturområde som egner seg for kryogene miljøer og høyvakuumapplikasjoner.

Silisiumnitridlagre overgikk stållagre når det gjaldt kjemisk resistens, da de lett tåler de fleste korrosive kjemikalier og gir optimal ytelse i industrielle og mekaniske bruksområder der korrosjon ellers kunne føre til feil. I tillegg har dette materialet også elektriske isolasjonsegenskaper som gjør det trygt å bruke der elektromagnetiske forstyrrelser kan føre til driftsforstyrrelser.

Keramiske lagre av silisiumnitrid gir høye hastigheter med reduserte vibrasjons- og støynivåer på grunn av deres overlegne slitestyrke, reduserte sentrifugalkrefter under høyhastighetsrotasjoner, reduserte vedlikeholdskostnader og en levetid som er fire til 25 ganger lengre enn tilsvarende lagre av stål - egenskaper som gjør dem til populære valg innen luftfart, høyhastighetsapplikasjoner i bilindustrien og elektronisk medisinsk utstyr.

Lav friksjon

Keramiske kulelagre av zirkoniumoksid er ekstremt harde og tåler høye trykknivåer i krevende bruksområder, samtidig som den reduserte friksjonskoeffisienten reduserer energiforbruket og varmeutviklingen, noe som gjør dem energieffektive. Resultatet er at kulelagre av zirkoniumoksid kan oppnå høyere hastigheter samtidig som de overlever tradisjonelle stållagre med flere år eller tiår.

Silisiumnitrid er et utrolig hardt materiale, noe som gjør det perfekt til bruk i krevende bruksområder som marine- og luftfartsmiljøer. I tillegg reduserer den lave vekten kostnadene samtidig som den forbedrer effektiviteten.

Silisiumnitridlagre påvirkes mindre av temperaturendringer enn andre materialer, noe som gjør at de kan opprettholde ytelse og belastningskapasitet under ekstreme forhold. I tillegg har disse lagrene en lavere varmeutvidelseskoeffisient, noe som reduserer belastningen på systemene og øker påliteligheten.

Når du skal velge et keramisk lager til ditt bruksområde, er det avgjørende at du vurderer både bruksområde og miljø nøye. Zirkoniumoksid og silisiumnitrid har forskjellige fordeler, men bør skreddersys spesielt for ulike oppgaver. LILY Bearing tilbyr både helkeramiske lagre og hybridkeramiske lagre i ulike størrelser som kombinerer zirkoniumringer med kuler av silisiumnitrid for å levere styrke og ytelse til krevende bruksområder.

Selvsmørende

Zirkoniumkeramiske kulelagre utmerker seg ved å fungere godt i vakuummiljøer på grunn av de glatte overflatene og evnen til å fungere uten smøring, noe som gjør dem egnet for romferder der temperaturene kan være usedvanlig tøffe. De tåler til og med store temperaturområder - perfekt for bruk når omgivelsene blir fiendtlige!

Silisiumnitrid er sprøere enn zirkonia og bør ikke brukes i applikasjoner som involverer støtbelastninger eller der belastningene varierer raskt, selv om det utmerker seg når det gjelder å håndtere vibrasjoner og ikke-ledningsevne, noe som gjør det perfekt til bruk i elektronikk.

Keramikk er ikke-magnetisk, noe som gjør det egnet for medisinsk utstyr eller elektriske applikasjoner som kan bli utsatt for elektromagnetiske forstyrrelser, samt applikasjoner der bruken av keramikk vil spare strømforbruk på grunn av lavere temperaturer. Keramikkens ikke-ledende egenskaper sparer også strømforbrukskostnader.

Zirkonia skiller seg ut fra stål og rustfritt stål ved at det tåler høye temperaturer uten at den strukturelle integriteten skades, noe som gjør det til et attraktivt alternativ for kryopumper eller halvlederutstyr med hyppige temperatursvingninger. I tillegg forblir zirkonia stabilt når det utsettes for kjemisk korrosjon, i motsetning til andre materialer som lett vil korrodere. Videre finnes det monokliniske, tetragonale og kubiske krystallformer av zirkonia. Tettsintrede deler kan dessuten inneholde stabilisatorer som magnesiumoksid, kalsiumoksid og yttriumoksid (Y2O3) for økt styrke og bruddmotstand.