Opplev uovertruffen styrke med silisiumnitrid-kulelagre

Silisiumnitrid er et ultrahardt, men likevel lett keramisk materiale. På grunn av den lave tettheten reduseres sentrifugalkraften under rotasjon betydelig, noe som gir høyere hastigheter og lengre levetid.

Disse keramiske lagrene tåler temperaturer som normalt ville ødelagt tradisjonelle metalllagre uten å brytes ned, noe som gjør dem egnet for ekstreme miljøer som ville skadet tradisjonelle metalllagre. I tillegg er de motstandsdyktige mot korrosjon fra vann, salt og ulike syrer/alkalier.

Høy styrke

Silisiumnitridkeramikkens høye styrke gjør at de tåler store belastninger på en sikker måte, samtidig som risikoen for slitasje eller skader minimeres - en fordel som bidrar til å forlenge lagerets levetid og samtidig redusere utskiftingskostnader og vedlikeholdsbehov.

Silisiumnitrid tåler ulike syrer og baser, noe som gjør det egnet for bruk i kjemisk prosessutstyr og marine applikasjoner.

Silisiumnitridkeramikk gir elektrisk isolasjon, noe som beskytter utstyret mot lysbuer i høyspenningsapplikasjoner. De ikke-magnetiske egenskapene bidrar også til å minimere varmeutvikling og energitap, noe som fører til høyere effektivitet med raskere drift, reduserte støynivåer og vibrasjoner, samt støy- og vibrasjonsfri drift - egenskaper som er spesielt viktige i MR-maskiner der magnetiske materialer kan svekke bildekvaliteten.

Lettvekt

Med sine lette materialer og slitesterke design har keramiske kuler av silisiumnitrid Si3N4 blitt stadig mer attraktive for industrier som ønsker å redusere vekten og øke effektiviteten. Den lange levetiden bidrar også til å forlenge komponentenes levetid.

Den lave vekten bidrar til å redusere sentrifugalkreftene som kan svekke driftsytelsen, og gjør at de kan kjøre ved høyere hastigheter enn lagre laget av andre materialer.

Keramikkens korrosjonsbestandighet og elektriske isolasjonsegenskaper gjør den til et utmerket valg for bruk i krevende miljøer, blant annet i romfarts- og bilindustrien med høye temperaturkrav, vindturbiner og annet utstyr for fornybar energi. I tillegg kan keramikkens slitestyrke minimere vedlikeholdsstans og dermed øke utstyrets driftstid og produktivitet, noe som gir reduserte totale eierkostnader over tid.

Høy korrosjonsbestandighet

Silisiumnitridkuler har utmerket korrosjonsbestandighet i tøffe kjemiske miljøer, inkludert miljøer som inneholder kaustiske stoffer eller syrer. Disse ikke-magnetiske kulene tåler dessuten ekstreme temperaturer uten å bli magnetisert og forblir ikke-magnetiske over tid.

Under visse forhold kan rullelagre fungere uten smøring eller med minimal smøring, men ved høy belastning og høy hastighet må man bruke riktig smøring for å oppnå maksimal ytelse og lang levetid. Dette kan oppnås ved å velge et passende burmateriale.

Zirkoniumdioksidkeramikk har utmerket bruddseighet og slitestyrke, men er mindre slitesterkt enn silisiumnitridkeramikk. I tillegg er det mer sannsynlig at den sprekker under støtbelastninger eller overbelastning. Silisiumnitridkeramikk har derimot eksepsjonell strekkfasthet, ekstrem hardhet og kjemisk og varmebestandighet, noe som gjør den til det foretrukne materialet i mange krevende bruksområder.

Motstandsdyktighet mot høye temperaturer

Helkeramiske lagre laget av silisiumnitrid har den fordelen at de kan brukes i større temperaturområder enn sine motstykker av stål, uten å miste mekanisk styrke under trykk fra høye temperaturer. Dette gjør dem egnet for tøffe miljøer som industriovner, raketter og maskiner som bruker kjemikalier med korrosjonsfremkallende effekter.

Keramiske kuler har en lav friksjonskoeffisient som bidrar til å minimere energitap og varmeutvikling under bruk, slik at mekaniske systemer som bruker disse komponentene, fungerer mer effektivt og med lengre levetid.

Si3N4-keramikk gir utmerket formbevaring og dimensjonsnøyaktighet under deformasjonskrefter, noe som er avgjørende for å opprettholde presisjonsmekaniske systemer over tid og samtidig redusere behovet for vedlikehold og utskifting. Materialet har en høy elastisitetsmodul som gjør at det beholder formen godt over tid, noe som reduserer både vedlikeholdsbehovet og utskiftingskostnadene for komponenter.

Lav friksjon

Keramiske kuler av silisiumnitrid gir svært lave friksjonsnivåer, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene og nedetiden betydelig. De lavere sentrifugalkreftene muliggjør høyere hastigheter med økt energieffektivitet.

Disse kulene har også enestående kjemisk stabilitet og korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem egnet til bruk i medisinsk utstyr uten at de brytes ned eller svikter. De ikke-magnetiske og elektrisk isolerende egenskapene gjør dem dessuten egnet til bruk i elektriske motorer.

Hybridlagre laget av Si3N4 er i stand til å møte tøffe industrielle bruksområder som krever overlegen ytelse, for eksempel høyhastighetsrotasjon og temperaturregulering. Ved hjelp av spraytørkende granulering, kaldt isostatisk trykk, nettformstøping og GPS-HIP-kombinerte sintringsprosesser er disse lagrene mulig, noe som gir keramiske lagerkomponenter med høy presisjon og lang levetid.