Hybridkullager i silisiumnitrid - en avansert løsning for høyytelseslagre

Silisiumnitridkuler har utmerket motstand mot kjemikalier og elektrisk ledningsevne, noe som gjør dem ideelle for bruksområder som turbiner og motorer som krever hardhet uten termisk ekspansjon. Motstandsdyktigheten strekker seg til og med til ekstreme temperaturer uten å miste hardheten - perfekt for krevende bruksområder som turbiner.

Keramiske kulers lavere tetthet enn stål gjør at de reduserer sentrifugalkraften, noe som fører til mindre sentrifugalglatthet og høyere løpehastigheter. I tillegg gjør temperaturtoleransen at de tåler temperaturendringer uten å låse seg, noe som forlenger lagerets levetid.

Motstandsdyktighet mot høye temperaturer

Keramiske kuler av silisiumnitrid kan brukes i miljøer der det er nødvendig med høye driftstemperaturer, i motsetning til stål som brytes ned i slike temperaturer. Den moderate varmeledningsevnen og den lave utvidelseskoeffisienten gjør at de kan fungere pålitelig under en rekke temperaturforhold uten å bli skadet eller slitt.

De er også motstandsdyktige mot korrosjon, noe som gjør dem ideelle for kjemisk prosessering og marine bruksområder. I tillegg er 58% lettere enn stål, noe som betyr reduserte sentrifugalkrefter og høyere driftshastigheter.

Keramiske kuler av silisiumnitrid er et ideelt valg for bruk i krevende applikasjoner. Den reduserte friksjonen mellom bevegelige deler, den forbedrede ytelsen og den lange levetiden gjør dem spesielt verdifulle i mekaniske komponenter som lagre, tannhjul og presisjonsutstyr, der produksjon med presisjonsdimensjoner og glatte overflater minimerer interferens mellom komponentene, noe som gir lavere vedlikeholds- og driftskostnader.

Høy stivhet

Hybridlagrene våre kombinerer zirkoniumringer med silisiumnitridkuler for en høytytende rullelagerløsning som gir lavere friksjon og økt belastningskapasitet i krevende bruksområder, overlegen korrosjonsbestandighet, lavere vekt for redusert sluring under akselerasjon og høyere hastigheter, overlegen korrosjonsbestandighet samt overlegen korrosjonsbestandighet for å forebygge korrosjon.

Silisiumnitridkeramikk gir eksepsjonell stivhet for raske operasjoner med redusert treghet og sentrifugalkrefter, og reduserte sentrifugalkrefter, noe som øker lagerets levetid betydelig. Dessuten gjør den kjemiske inertiteten den egnet for bruk i korrosive miljøer, mens den moderate termiske ekspansjonshastigheten og den lave koeffisienten for lineær termisk nedbrytning bidrar til å redusere kjølekostnadene.

Silisiumnitrid er ikke-magnetisk, noe som gjør det velegnet til medisinsk utstyr og presisjonsinstrumenter som krever magnetfrie materialer, for eksempel MR-utstyr. Dessuten tåler det svært høye temperaturer, noe som gjør det til et utmerket valg for komponenter i fly- og bilindustrien som må fungere under tøffe forhold, som jetmotorer eller gassturbiner.

Lav friksjon

Silisiumnitridkulenes lave friksjon gir raskere drift og reduserer slitasjen på lagre og andre komponenter, noe som forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdsbehovet over tid.

Materialets inertitet gjør at det tåler tøffe kjemiske miljøer og bruksområder, noe som gjør det egnet for krevende miljøer og bruksområder. Den elektriske isolasjonen forhindrer dessuten lysbuer under bruk av høyspenningslagre.

Keramiske materialers lineære ekspansjonskoeffisient er mye mindre enn stålets, noe som betyr at de tåler temperaturvariasjoner uten å miste form eller størrelse - viktige egenskaper i bruksområder som krever presisjon og stabilitet, for eksempel innen romfart eller høyhastighetsmaskiner.

Sintring og polering skaper en glatt overflate som reduserer friksjon, varme og slitasje på kulene som produseres i denne produksjonsprosessen. Etter inspeksjon for størrelse, sfæriskhet og kvalitetsspesifikasjoner blir kulene som produseres gjennom denne strømlinjeformede produksjonsprosessen, til komponenter med overlegen ytelse som tåler ekstreme forhold over lengre perioder.

Lang levetid

Silisiumnitrid skiller seg ut blant metallene ved at det ikke oksiderer eller brytes ned ved høye temperaturer, noe som gjør det til et utmerket materialvalg for lagre og gir. I tillegg bidrar styrken og hardheten til å minimere friksjonen i systemer, noe som gir større effektivitet og pålitelighet.

Silisiumnitrid har lenge vært brukt i jetmotorer, gassturbiner, atomreaktorkomponenter og røntgenrør, fordi det er motstandsdyktig mot høye temperaturer, vibrasjoner og trykk, samtidig som det er sterkt og hardt. I tillegg bidrar den lave vekten til å redusere flyenes totalvekt og dermed forbedre drivstofføkonomien.

Keramiske kuler av silisiumnitrid har lav tetthet som reduserer sentrifugalkreftene når de roterer, noe som muliggjør høyere driftshastigheter og langvarig bruk i tøffe miljøer. De elektrisk isolerende egenskapene forhindrer lysbuer, noe som forlenger lagerets levetid i hybrid- og elektromotorer, og styrken sikrer lengre levetid i mekaniske komponenter som tannhjul, lagre og spindler, samt strålings- og korrosjonsbestandighet, noe som er ideelt for medisinsk utstyr som MR-maskiner.