Silisiumnitridkeramikk har overlegen motstand mot korrosjon, slitasje og slitasje sammenlignet med metaller, noe som gjør dem egnet for krevende arbeidsmiljøer. De varmebestandige egenskapene forlenger dessuten levetiden og reduserer energitapet over tid.
Disse egenskapene gjør polyuretan perfekt til bruk i gyroskoper i luft- og romfart, presisjonsapplikasjoner som MR-skannere og bilhjul med høy ytelse. I tillegg er polyuretanhjul 58% lettere enn tilsvarende hjul i metall og har en økt termisk ekspansjonskoeffisient som gjør det lettere å håndtere temperatursvingninger enn metallalternativer.
Ytelse ved høye temperaturer
Silisiumnitrid (Si3N4) er et av de mest avanserte keramiske materialene på markedet, med uovertrufne mekaniske, termiske og elektriske egenskaper som skiller det fra de fleste andre keramiske materialer. Silisiumnitrid kan oppfylle høye ytelseskrav i tøffe miljøer - ideelt for bruksområder som gyroskoper i romfart, bilkomponenter og medisinsk utstyr som MR-skannere - og skiller seg ut fra konkurrentene ved å ha enestående mekaniske, termiske og elektriske egenskaper. Ikke-magnetiske egenskaper og lave temperaturer gjør også Si3N4 egnet for gyroskoper i romfart, noe som gjør det perfekt for produsenter av gyroskoper i romfart, bilindustrien og medisinsk utstyr, som utnytter allsidigheten på tvers av sektorer - og bransjer!
Silisiumnitridlagre tåler tøffe arbeidsmiljøer og motstår både slitasje og korrosjon, noe som gir overlegen effektivitet, pålitelighet, motstand mot termisk sjokk, kostnadsbesparelser og redusert risiko for forurensning. De er holdbare nok til å tåle gjentatte tunge belastninger med høy rotasjonshastighet ved gjentatte stressbelastninger over lengre perioder, og de kan operere under ekstreme temperatur- og trykkforhold, noe som forbedrer utstyrets effektivitet og pålitelighet, samtidig som utstyrets pålitelighet øker over tid. De kan operere under ekstreme temperaturer og trykk, noe som forbedrer utstyrets effektivitet og pålitelighet generelt, samtidig som de motstår termisk sjokk for å bidra til å bevare den generelle levetiden over tid. Til slutt krever de mindre eller ingen smøring, noe som sparer kostnader og kan redusere risikoen for forurensning betraktelig - noe som sparer kostnader samtidig som det reduserer risikoen knyttet til forurensning av utstyrets effektivitet eller forurensning som følge av funksjonsfeil i utstyret.
Silikateramikk er et allsidig materialvalg for industrielle miljøer, men krever likevel spesiell pleie og vedlikehold for å opprettholde topp ytelse. For å gjøre dette bør de holdes rene og tørre, og de bør regelmessig kontrolleres for tegn på skade eller slitasje, slik at man tidlig kan identifisere problemer og avgjøre når de bør skiftes ut.
Lave friksjonskoeffisienter
Keramiske kulelagre av silisiumnitrid er hardere og tåler tyngre belastninger enn sine motstykker, samtidig som de er mye lettere. Friksjonskraften er også lavere, noe som betyr mindre varmeutvikling og dermed høyere turtall med redusert slitasje og lengre levetid.
Keramikk har mange klare fordeler når det gjelder bruk i tøffe smøremiljøer, inkludert ekstreme temperaturer, store temperaturforskjeller, høye hastigheter og vibrasjoner. I tillegg kan keramikk tåle perioder helt uten olje, samtidig som de fortsetter å fungere, noe som gjør dem til det ideelle materialvalget for marine eller kjemiske miljøer.
Keramiske kuler har ikke bare overlegen bæreevne, men også større slitestyrke, dimensjonsstabilitet og slitestyrke sammenlignet med stålkuler, noe som gjør dem godt egnet for presisjonsmaskiner, for eksempel spindler i verktøymaskiner. Keramikk er også en fordel for elbilmotorers effektivitet og pålitelighet på grunn av sin lave vekt og elektriske isolasjonsegenskaper - egenskaper som keramikk også har.
CoorsTek utvikler keramiske kuler til bruk i alt fra tannlegebor til større vindturbiner, i størrelser fra mikrolagre (0,02 tommer) opp til 50 mm (2 tommer). Våre keramiske kuler har skreddersydde materialegenskaper og overflatebehandlinger som overgår tradisjonelle lagre i stållegering med sin lave friksjon, overlegne dimensjonsnøyaktighet og holdbarhet - og som overgår alle konvensjonelle lagre når det gjelder levetid og slitestyrke.
Elektrisk isolerende egenskaper
Keramiske lagre av silisiumnitrid er et alternativ til metallagre som leder strøm, noe som kan føre til elektrisk erosjon ved høyhastighetsoperasjoner. Takket være sine overlegne isolasjonsegenskaper og ikke-ledende egenskaper bidrar silisiumnitridkeramikk til å minimere energiforbruket og varmeutviklingen, noe som reduserer strømkostnadene og samtidig øker driftseffektiviteten og levetiden. Den lave tettheten gjør dessuten at de kan operere ved høye hastigheter uten å utsettes for overdreven kraft eller sentrifugalvirkning fra en elektrisk sjokkbølge.
Konstruert plast har utmerket korrosjons- og temperaturbestandighet, noe som gjør dem egnet for krevende industrielle bruksområder, inkludert romfart, kraftproduksjon, høyhastighetsmotorer, kjemiske prosessanlegg og produksjon av medisinsk utstyr. I tillegg tåler disse delene høye temperaturer i gassturbiner og elektriske drivverk, noe som gir økt effektivitet og pålitelighet.
Keramiske materialer utkonkurrerte tradisjonelle metaller når det gjaldt mekanisk styrke, destruktiv seighet og bøyestyrke - noe som ga betydelig lengre levetid for lagrene og reduserte vedlikeholdskostnader. I tillegg reduserte den lavere friksjonskoeffisienten energitapet og vibrasjonsnivået, noe som ga jevnere rotasjon og økt presisjon.
Silisiumnitridkeramikk er ikke-magnetisk, noe som eliminerer magnetisk interferens med elektronisk eller medisinsk utstyr, og kan brukes i høyvakuumsmiljøer uten avgassing. I tillegg sikrer de lave termiske ekspansjonshastighetene dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer - ideelle egenskaper for mange ulike industrielle bruksområder.
Motstandsdyktighet mot korrosjon
Kundetilpassede keramiske kulelagre i silisiumnitrid har overlegen korrosjonsbestandighet mot ulike kjemiske miljøer, fra sterke syrer og baser til luftforurensning og magnetisme, noe som gjør disse lagrene perfekte for medisinsk utstyr som for eksempel MR-skannere. Den lave tettheten gjør det også enklere å installere dem på trange steder.
Keramiske kulers evne til å motstå høye temperaturer gjør dem ideelle for industrielle bruksområder der komponenter utsettes for tøffe forhold over lengre tid, blant annet i romfarts- og bilindustrien, raketter, høyhastighetsmotorer og kjemisk prosessutstyr. Deres motstand mot kjemiske skader og korrosjon forbedrer også driftseffektiviteten ved å minimere energiforbruket og varmeutviklingen i disse miljøene.
Keramikk har blitt stadig mer utbredt i takt med at etterspørselen etter høytytende materialer øker i en rekke bransjer, og gir en pålitelig løsning for å oppfylle prosjektkrav. Spesielt silisiumnitridkeramikk har raskt revolusjonert en rekke sektorer på grunn av sin styrke, kjemiske motstandsdyktighet og unike egenskaper som mekanisk styrke. Les videre for å finne ut mer om fordelene og bruksområdene til dette revolusjonerende keramiske materialet - vår omfattende guide tar for seg alt fra fordeler og bruksområder til de viktigste faktorene du må huske på når du designer med disse avanserte keramiske materialene!