Silicon Nitride Kogellagers

Siliciumnitride heeft uitstekende eigenschappen, zoals weerstand tegen hoge temperaturen, een lage wrijvingscoëfficiënt en corrosiebestendigheid. Bovendien is het licht en vermindert het de centrifugale kracht in toepassingen met hoge snelheden.

Inwendige defecten in keramiek zoals sinterleemtes en oppervlakteschade dragen in belangrijke mate bij aan de vermoeiingslevensduur in lagerbedrijfsomgevingen, dus onderzoek naar productietechnieken die deze defecten minimaliseren is van cruciaal belang.

Weerstand tegen hoge temperaturen

Si3N4 keramische kogels met een hoge temperatuurcapaciteit kunnen energieverliezen verminderen door wrijvingsverliezen te minimaliseren, waardoor de efficiëntie toeneemt. Het gebruik ervan wordt ook sterk aanbevolen in toepassingen met fluctuerende bedrijfstemperaturen zoals windturbines.

Keramische kogels met een lage wrijvingscoëfficiënt zorgen ervoor dat precisielagers zelfs onder zware belasting hun nauwkeurigheid behouden, waardoor de centrifugale krachten die de lagers beschadigen worden verminderd en de levensduur van de lagers wordt verlengd. Bovendien is dit materiaal corrosiebestendig waardoor het geschikt is voor chemisch vijandige omgevingen.

Om de kwaliteit van onze si3n4 kogels te garanderen, maken we gebruik van geavanceerde productietechnieken zoals sproeidrogen granulatie, koud isostatisch persen, net size molding, GPS HIP sinterproces en hoogrendement slijpen. Deze processen stellen ons in staat om G5 precisie en graad 1 materiaalkwaliteit te bereiken - we zijn toegewijd om u alleen topkeramische producten op de markt aan te bieden en hebben ons technisch ondersteuningsteam rond-de-klok beschikbaar als er vragen rijzen of bestellingen moeten worden geplaatst; neem contact op voor meer informatie of het plaatsen van bestellingen; we kijken ernaar uit om snel van u te horen!

Hoge sterkte

Keramische kogels van siliciumnitride hebben een ongelooflijke sterkte en hardheid in vergelijking met staal, waardoor ze bestand zijn tegen extreme spanningen zonder te vervormen of te beschadigen - een belangrijk voordeel bij gebruik in toepassingen zoals hybride of volledig keramische lagers.

Keramische kogels hebben vele toepassingen, van draaien met hoge snelheid tot minder centrifugale kracht tijdens het draaien en een superieure oppervlakteafwerking die wrijving vermindert tot nauwkeuriger werken. Hun lage dichtheid vermindert de centrifugale kracht tijdens het draaien, terwijl hun superieure oppervlakteafwerking de wrijving helpt minimaliseren voor een hogere werksnelheid en een hogere werknauwkeurigheid.

De corrosiebestendigheid en niet-magnetische eigenschappen van keramische kogels maken ze geschikt voor gebruik in veel corrosieve omgevingen, met name elektromotoren waar hun chemische inertie vroegtijdige degradatie van lagers helpt voorkomen. Bovendien zorgt hun elektrische isolatie ervoor dat ze geen elektriciteit geleiden, wat zou kunnen leiden tot elektrolytische corrosie in vergelijking met metalen kogels die het niet zo goed doen in een magnetisch veld.

Lage dichtheid

Keramische kogels van siliciumnitride zijn gemaakt van hoogwaardig technisch keramisch materiaal, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met precisielagers, lucht- en ruimtevaart, geneeskunde, gereedschapsmachines, meetinstrumenten, radars en raketten, pompen, kleppencompressoren en windenergiegeneratoren. Omdat ze zeer hard en slijtvast zijn, zelfsmerend, antimagnetisch en elektrisch isolerend, zijn deze kogels zeer gewilde componenten.

Hun lage dichtheid vermindert de centrifugale krachten tijdens het draaien, waardoor ze soepeler werken en efficiënter zijn. Bovendien zijn lichtgewicht materialen zoals deze een uitstekende keuze als ruimte of gewicht kritieke factoren zijn.

Keramische kogels van siliciumnitride zijn veel harder dan staal en hebben een hoge breuktaaiheid, wat betekent dat ze aanzienlijke hoeveelheden energie kunnen absorberen voordat ze breken. Dit werd aangetoond door vijf hybride kogellagers met kogels van siliciumnitride- en zirkoniumkeramiek te testen in een aangepast Shell toestel met vier kogels; hun levensduur en faalmechanismen werden vervolgens vergeleken; er werd vastgesteld dat hun tribologisch gedrag sterk afhing van de porositeit en de chemische samenstelling van de gebruikte keramische materialen van siliciumnitride.

Uitstekende slijtvastheid

Siliciumnitride kogels staan bekend om hun extreme hardheid en slijtvastheid, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor lagers. Door hun slijtvastheid zijn ze bestand tegen hoge snelheden en zware belastingen zonder te verslechteren, waardoor de onderhoudskosten lager worden en de levensduur van apparatuur wordt verlengd.

De lage dichtheid van siliciumnitride keramiek maakt ze lichter dan hun metalen tegenhangers, waardoor de centrifugale kracht tijdens hogesnelheidstoepassingen wordt verminderd en ze minder uitzetten bij blootstelling aan hitte, wat betekent dat ze in een groter temperatuurbereik kunnen worden gebruikt.

De chemische inertheid en corrosiebestendigheid van siliciumnitride keramiek maakt ze perfect voor toepassingen in de scheepvaart, omdat ze bestand zijn tegen volledige onderdompeling in corrosieve vloeistoffen zonder af te breken of na verloop van tijd te degraderen. Dankzij hun elektrische isolatie-eigenschappen kunnen ze zonder angst voor vonken worden gebruikt in elektromotoren, waardoor de energie-efficiëntie toeneemt en de levensduur van het systeem wordt verlengd. Bovendien zijn deze materialen niet-magnetisch, waardoor ze geschikt zijn voor MRI-machines en apparatuur voor halfgeleiderfabricage. Siliciumnitride keramiek heeft een superieure sterkte en breuktaaiheid, waardoor het bestand is tegen stootkrachten en schokken zonder te breken. Combineer dat met hun thermische en elektrische weerstandseigenschappen en je hebt een uitstekend engineeringmateriaal dat geschikt is voor veeleisende mechanische/structurele projecten.

Corrosiebestendigheid

Siliciumnitride kogels bieden een uitzonderlijke weerstand tegen corrosie in verschillende omgevingen. Ze zijn bestand tegen oxidatie en breken niet af bij hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen zoals elektromotoren of scheepstoepassingen. Hun chemische inertie maakt ze ook geschikt voor gebruik in zeer corrosieve omgevingen zoals chemische verwerkingsapparatuur.

Hun lage dichtheid vermindert drastisch de centrifugale krachten die worden gegenereerd door hogesnelheidskogellagers, wat de efficiëntie verhoogt en slijtage vermindert. Bovendien wordt hun lineaire expansie minder beïnvloed door temperatuurschommelingen.

Si3n4 keramische kogels hebben gladde oppervlakken om wrijving te verminderen en de levensduur van de lagers te verlengen, en zijn slijtvast, terwijl hun lage thermische geleidbaarheid oververhitting en slijtage helpt voorkomen. Bovendien zet aluminiumoxide keramiek niet uit wanneer het wordt blootgesteld aan temperatuurveranderingen, waardoor het een uitstekende keuze is voor ruwe omgevingen.