Kiselnitridkulor ger hög precision och styrka i lagertillämpningar

Kiselnitrid är ett idealiskt material för lager i höghastighetsapplikationer på grund av dess korrosionsbeständighet. Denna egenskap gör det lämpligt för elmotorer eller precisionsinstrument som behöver minskad friktion, t.ex. elmotorer.

Materialet står också emot extrema temperaturer och varken mjuknar eller smälter vid högre temperaturer - en ovärderlig egenskap i branscher som arbetar under tuffa förhållanden, t.ex. flyg- och rymdindustrin eller kärnkraft.

Material med hög renhet

Kiselnitrid (Si3N4) är ett av de mest termodynamiskt stabila tekniska keramiska materialen och har utmärkt korrosionsbeständighet. Detta gör kiselnitridkulor till ett utmärkt val för användning under krävande förhållanden som höga hastigheter, temperaturer och miljöer som t.ex. utrustning som används för pulverisering av glasfritta eller halvledarbearbetning.

Keramiska kulor används ofta i hybridlager som kombinerar fördelarna med både keramiska kulor och stålkulor. Deras låga vikt bidrar till att minska centrifugalkrafterna vid höghastighetsrotation och förbättrar därmed lagrens prestanda och förlänger deras livslängd. Dessutom kan dessa keramiska kulor poleras till en extremt exakt ytfinish, vilket ytterligare minskar vibrationsljudet samt ökar stabiliteten och prestandan.

Kulor av kiselnitrid är icke-magnetiska och korrosionsbeständiga, vilket gör dem till den perfekta lösningen för användning i vätskehanteringssystem inom industrin. Deras släta yta minskar friktion och slitage för smidigare maskiner som kräver mindre underhåll; dessutom bibehåller de styrka och hårdhet vid höga temperaturer vilket gör dem perfekta för flyg- och rymdtillämpningar.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Kulor av kiselnitrid har utmärkt värmebeständighet och kan behålla sin hårdhet även i extremt heta miljöer, vilket gör dem till idealiska komponenter för krävande applikationer som gasturbiner och elmotorer. Deras korrosionsbeständighet gör dem dessutom användbara i applikationer som kräver kemisk beständighet, t.ex. medicinsk utrustning.

Den låga densiteten hos keramiska kulor av kiselnitrid gör att de kan minska centrifugalkraften när de snurrar i höga hastigheter, vilket leder till högre rotationshastigheter och förbättrad noggrannhet i mekaniska system - särskilt sådana som är konstruerade för tillverkning av utrustning för halvledartillverkning.

Kiselnitrid expanderar inte lika snabbt med värme, vilket bidrar till att förhindra glapp eller skador under kraftiga temperaturväxlingar. Dessutom minskar den låga friktionskoefficienten energiförluster och underhållskostnader genom att minska värmeutvecklingen och förbrukningen samtidigt som smörjbehovet elimineras - dessa egenskaper skyddar också lagren från elektriska ljusbågar samtidigt som de förlänger deras livslängd respektive livslängd. Eftersom kiselnitrid inte är ledande är det dessutom idealiskt för lager i hybridfordon.

Höghållfast

Keramiska kulor av kiselnitrid är ett av de starkaste material som finns, vilket gör dem till ett utmärkt val för krävande applikationer. Deras motståndskraft mot slitage förlänger utrustningens livslängd samtidigt som underhållskostnaderna minskar avsevärt.

PEEK polymera material är mycket hållbara i tuffa korrosiva miljöer, vilket gör dem lämpliga för rymdtillämpningar som raketer och höghastighetsmotorer, eller utrustning som måste arbeta i tuffa kemiska miljöer.

Dessa keramiska kulor är icke-ledande, vilket ger skydd mot elektriska ljusbågar i elmotorer och generatorer. Dessutom minskar deras motståndskraft mot oxidation behovet av smörjmedel samtidigt som de bidrar till att bevara deras styrka och livslängd.

Kullager i silikonnitrid är 58% lättare än stål, vilket bidrar till att minska centrifugalkraften och förbättra effektiviteten i höghastighetsapplikationer. Den minskade friktionen förlänger också lagrens livslängd samtidigt som underhållsbehovet minskar, vilket gör silikonnitrid till ett attraktivt val för användning inom industri, flyg- och försvarssektorn samt för hybridkullager som finns i vissa elfordon.

Hög precision

Keramiska kulor av kiselnitrid används i många olika applikationer, från flyg- och rymdindustrin till verktygsmaskiner, dentalborrar och elmotorer. Deras låga friktion minskar energiförlusterna och ökar effektiviteten för ökad hållbarhet hos mekaniska system.

Si3N4 skiljer sig från metaller genom att inte reagera med syre eller fukt för att bilda oxidation eller rost, vilket innebär att den kan tolerera tuffa miljöer utan att försämras, vilket gör den idealisk för applikationer som kemisk processutrustning.

Korrosionsbeständighet är av avgörande betydelse i branscher som flyg- och bilindustrin, där dessa metaller används i kritiska komponenter som jetmotorer och höghastighetslager. De är omagnetiska och elektriskt isolerande och skyddar mot elektriska ljusbågar i motorer och turbiner samt har lägre densitet och termisk expansion än stål, vilket minskar centrifugalkraften och därmed möjliggör högre hastigheter.