Fördelar med keramiska kulor av kiselnitrid i grossistledet

Keramiska kulor av kiselnitrid är viktiga komponenter i många krävande industriella applikationer som t.ex. flyg- och rymdindustrin, utrustning för kemisk bearbetning samt medicinska och dentala instrument. Deras låga friktionsnivåer bidrar till att minska energiförbrukningen, värmeutvecklingen och slitaget, vilket förbättrar maskinernas prestanda och förlänger deras livslängd.

Keramiska kulor har hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, låg vikt och minskad centrifugalkraftsrotation för förbättrad hastighet i tuffa miljöer. Deras egenskaper inkluderar också minskning av centrifugalkraftens rotation.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Keramiska precisionskulor av kiselnitrid tillverkas av avancerade material av hög kvalitet som är kända för sin exceptionella hårdhet och styrka. De här kulorna tål extrema temperaturer samtidigt som de är korrosionsbeständiga och har hög kemisk beständighet mot syror och alkalier, vilket gör dem till ett utmärkt komplement i en rad olika applikationer.

Dessutom ger icke-magnetiska och elektriskt isolerande kulor bättre ledningsförmåga i känsliga system samtidigt som de är betydligt lättare än stålkulor, vilket bidrar till att minska centrifugalkraften, rullslitaget och centrifugalkraften i höghastighetsapplikationer.

Dessa kulor passar perfekt för användning i olika industriella applikationer. De klarar extrema temperaturvariationer och motstår korrosion och slitage för en förlängd livslängd och används ofta i lager för flyg- och rymdindustrin, motorkomponenter, ventiler och pumpar - men det finns även andra användningsområden, t.ex. lager för flyg- och rymdindustrin! Självsmörjande kulor hjälper till att minimera friktionsnivåerna för ökad effektivitet och livslängd samtidigt som de bidrar till att sänka energiförbrukningen.

Motståndskraft mot korrosion

Kiselnitridkeramikens korrosionsbeständighet gör att den kan användas i miljöer där andra material inte kan användas. Deras motståndskraft mot kemikalier och höga temperaturer gör dem lämpliga för verktygsmaskiner och halvledarutrustning där tunga belastningar måste hanteras effektivt samtidigt som de mekaniska systemens effektivitet förbättras. Dessutom bidrar deras låga friktion och dimensionsstabilitet till att minska slitaget och förlänga livslängden.

Hybridlager använder keramiska kulor för att öka prestandan genom att minska friktion och hastighetsbegränsningar och har utmärkt mekanisk hållfasthet, brottseghet och motståndskraft mot korrosion, nötning och kemiska angrepp. Detta gör att hybridlager kan erbjuda förbättrad prestanda jämfört med enbart stållager. Dessutom är hårdheten dubbelt så hög som hos vanligt lagerstål och de kan utstå kraftiga stötar utan att skadas irreparabelt. Dessutom har de utmärkt termisk stabilitet med en expansionskoefficient som är måttlig och lägre än stålets, vilket helt eliminerar behovet av smörjmedel. Dämparna kan fungera effektivt i miljöer med starka syror, alkalier och havsvatten. De icke-magnetiska och isolerande egenskaperna gör dem perfekta för elektroniska och elektriska applikationer som kräver säker ledning av elektricitet utan värmeöverföring.

Låg friktion

För att uppnå låg friktion krävs både släta ytor och smörjning för att uppnå resultat. Friktion är den kraft som motverkar rörelse och omvandlar mekanisk energi till värmeenergi; när friktionen minskar blir rörelsen mjukare och lättare. Ju mindre friktion, desto mer ansträngningslös blir rörelsen.

Keramiska kulor av kiselnitrid har en låg friktionskoefficient på grund av sin hårda yta. Hårdheten gör också att de motstår slitage och ger en jämn rotationsrörelse, med halva densiteten jämfört med stål, vilket gör att de inte tillför centrifugalkrafter under rotationsrörelsen.

Därför är dessa keramiska lager ett idealiskt val för hybrid- och helkeramiska lager i elmotortillämpningar som kräver höga rotationshastigheter, t.ex. hybridmotortillämpningar som använder hybrid- eller helkeramiska lager i hybridmotortillämpningar som kräver höga rotationshastigheter. Keramiska lager tål också extrema temperaturer och är samtidigt syra- och alkalibeständiga, vilket gör dem lämpliga för kraftutrustning i tuffa miljöer. Dessutom förhindrar deras icke-magnetiska natur uppbyggnad mellan rotor och stator som annars skulle leda till tidigt lagerhaveri; deras elektriska isolering förhindrar laddningar mellan dem som annars skulle leda till för tidigt haveri; deras låga friktionsnivåer bidrar till att minska energianvändningen såväl som värmeutvecklingen, vilket ökar effektiviteten samtidigt som maskinernas livslängd ökar avsevärt.

Självsmörjande

Kiselnitridkeramer är kända för att vara hårda, sega material som klarar extrema temperaturer och hastigheter samtidigt som de är korrosionsbeständiga och har låga friktionsnivåer, vilket gör dem perfekta för krävande miljöer som t.ex. gruvdrift. Deras långa livslängd minskar underhållsbehovet samtidigt som de ökar det mekaniska systemets effektivitet.

Kiselnitridkeramikens självsmörjande egenskaper bidrar till att eliminera behovet av externa smörjapplikationer, tack vare dess förmåga att reagera med syre och bilda ämnen med smörjfunktioner som släpar mot ytor när friktion uppstår. Dessutom är denna egenskap hos kiselnitrid inte begränsad till vissa förhållanden utan kan realiseras på tre olika sätt:

Vid högre hastigheter kan temperaturökningskurvorna för fettsmorda fullkeramiska kullager av silikonnitrid bli mättade eftersom både smörjsystemet och friktionskoefficienten för fullkeramiska kulor når sina gränser. I denna studie gjordes en korrigering av den empiriska formelkoefficienten f0 samtidigt som rimligheten i temperaturökningstesterna för lågvarviga fettsmorda kiselnitridkeramiklager kontrollerades; genom att använda denna metod kan man få en exakt bild av temperaturbeteendet hos kiselnitridkeramikkulor.

Icke-magnetisk

Keramiska kulor av kiselnitrid är icke-magnetiska och elektriskt isolerande, vilket gör dem lämpliga för hybridlager av stål och keramik som används inom flyg- och rymdindustrin, medicinsk utrustning och verktygsmaskiner. Dessutom bidrar deras låga friktionsegenskaper till att minimera energiförbrukningen och värmeutvecklingen för maximal maskineffektivitet.

Sprickresilienta keramer med exceptionell brottseghet och kemisk beständighet klarar driftsförhållanden som skulle göra traditionella metaller som rostfritt stål oanvändbara, t.ex. höga temperaturer, starka elektriska och magnetiska fält, syra- och alkalimiljöer och havsvattenkorrosion. Dessutom gör deras motståndskraft mot utmattningssprickor till följd av c-sprickor eller partiella koniska sprickor dem lämpliga för höghastighets-/ultrahöghastighetsapplikationer.

Keramiska kulor av kiselnitrid från Itowu har överlägsna mekaniska, termiska och kemiska egenskaper för användning i krävande industriella processer. Deras överlägsna mekaniska, termiska och kemiska egenskaper överträffar andra material, vilket avsevärt minskar friktionsnivåer och förslitningsskador, förbättrar maskinens effektivitet och ökar livslängden - plus minskad energiförbrukning och mindre miljöföroreningar! Kontakta Itowu idag för industriella keramikkomponenter av hög kvalitet som ventil-, mät-, doserings- och smörjlager!