Keramiska kulor av kiselnitrid

Keramiska kulor av kiselnitrid används ofta i utrustning som arbetar i höga hastigheter och temperaturer samt i mycket korrosiva miljöer, eftersom de är mycket hårdare än motsvarande kulor av stål och har finare mikrostrukturer.

För att få fram en rundhetsfelsignal måste en keramisk kulas rörelsetillstånd först omvandlas till dess lokala koordinatsystem innan tvärsnittskonturpunkter för varje prov detekteras och registreras av maskinseende system.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Kiselnitridkeramik är ett av de mest termodynamiskt stabila tekniska keramiska materialen och erbjuder överlägsen termodynamisk stabilitet samt motståndskraft mot extrema temperaturer, kemisk exponering och korrosion. Tack vare dessa egenskaper kan si3n4 keramiska kulor fungera effektivt i alla krävande miljöer och erbjuda överlägsen prestanda jämfört med traditionella kullager av stål.

Keramiska kullager används ofta i cyklars roterande delar på grund av deras låga friktionsnivåer och förmåga att motstå höga temperaturer och korrosiva miljöer, vilket bidrar till att minska energiförbrukningen samtidigt som komponenternas livslängd förlängs. Dessutom bidrar deras lätta konstruktion till att förbättra förarens effektivitet samtidigt som den roterande massan minskar.

Det keramiska materialets höga hårdhet och densitet ger en kula med utmärkt motståndskraft mot nötning, vilket minskar friktionen. Dessutom gör den mycket låga värmeutvidgningskoefficienten (CTE) att den kan motstå höga nivåer av mekanisk påfrestning utan att deformeras.

Keramiska kulor har utmärkta självsmörjande egenskaper, vilket eliminerar behovet av smörjmedel och sparar energi på samma gång. De självsmörjande egenskaperna eliminerar också föroreningar som orsakas av traditionella lagermaterial samtidigt som energiförbrukningen minskar. Eftersom de är elektriska isolatorer som fungerar bra i magnetiska miljöer är keramiska material idealiska som ersättning för stållager i applikationer som kräver dessa egenskaper. Dessutom gör dess styvhet och styrka det till ett effektivt antivibrationsmaterial, idealiskt för applikationer som verktygsmaskiner.

Motståndskraft mot korrosion

Si3N4-keramikkulor är mycket korrosionsbeständiga, vilket gör dem till det perfekta valet i miljöer där andra material snabbt skulle försämras. Dessutom motstår de nötning mycket effektivt för att behålla sin form och storlek under belastning och kräver mycket mindre underhåll än traditionella stållager, vilket sparar pengar och ger problemfri drift.

Si3n4 keramiska kulor har högkvalitativa tillverkningsprocesser med snäva toleranser för att säkerställa en mycket låg friktionskoefficient, vilket gör dem lämpliga för höghastighetsapplikationer där buller eller vibrationer inte är önskvärda; i kombination med burar med låg massa kan detta ge betydande förbättringar av accelerationsprestanda.

Si3n4-keramik ger ännu bättre korrosionsbeständighet tack vare sin icke-magnetiska natur, vilket gör dem lämpliga för miljöer där elektromagnetisk störning måste undvikas, t.ex. medicinsk och elektronisk utrustning. Detta gör dem särskilt lämpliga i vårdinrättningar.

Kullager i kiselnitrid är en idealisk kombination av keramik och rostfria stålringar för hybridkullager, som ger överlägsen prestanda vad gäller hastighet, temperatur, korrosion och slitage samtidigt som de ger korrosionsskydd.

Si3n4-keramer är ett idealiskt material för precisionsapplikationer som kräver lång livslängd och tillförlitlighet, med överlägsen mekanisk/korrosionsbeständighet samt självsmörjande egenskaper som minskar underhållsbehovet och icke-magnetiska egenskaper som gör att de kan användas i en rad krävande miljöer.

Elektrisk isolering

Kiselnitridkeramik är en elektrisk isolator med utmärkt korrosionsbeständighet, mekanisk hållfasthet och förstörande seghetsegenskaper. Den har förmåga att motstå angrepp från många smälta metaller, vilket gör den lämplig för högfrekventa värmeapplikationer samt motståndskraft mot termisk chock i krävande arbetsförhållanden som höga hastigheter, extrema temperaturer och korrosionsrika miljöer.

På grund av sin låga densitet, höga hårdhet och korrosionsbeständighet har keramiska kullager snabbt blivit ett av de mest använda materialen för lagerrullar. Keramiska kullager används i stor utsträckning som rullande element i höghastighets- och precisionshybridkullager samt som prober/masterkulor i precisionsutrustning som 3D-koordinatmätmaskiner/medicinska apparater/industrimaskiner etc.

Si3n4-keramiska lager skiljer sig från andra lagertyper med sina friktions-, slitageskyddande och självsmörjande egenskaper som gör att de kan arbeta vid högre hastigheter och längre än andra typer av lager. Deras förmåga att hålla kvar olja på ytan minskar underhållskostnaderna eftersom smörjbehovet minskar tack vare att de håller kvar mer olja på ytan än vad andra typer av lager gör.

XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY erbjuder högkvalitativa si3n4-keramikkulor för en rad olika applikationer, t.ex. höghastighets-/ultrahöghastighetslager, precisionslager, vakuumlager, hög-/lågtemperaturlager och omagnetiska lager, omagnetiska ventilkulor som används i kemipumpar med vandrings- och fasta ventiler samt doseringspumpar. Varje produkt kan skräddarsys specifikt för att uppfylla kundernas specifika krav - och finns i olika storlekar för att uppfylla dem alla!

Lättvikt

Kiselnitrid är ett av de mest använda keramiska materialen för tillverkning av höghastighets- och precisionslager, tack vare dess överlägsna hårdhet, seghet, korrosionsbeständighet och självsmörjande egenskaper.

PEEK tål starka syror, alkalier och havsvatten samtidigt som det behåller sin styrka och hårdhet i temperaturer upp till 800 grader Celsius - vilket gör det lämpligt för högpresterande lager i flyg- och rymdtillämpningar samt för sonder, masterkulor och kalibreringskulor för 3D-koordinatmätmaskiner.

Keramiska kullagers låga vikt minskar rotationsmassan avsevärt, vilket förbättrar cykelns prestanda och effektivitet. Deras släta yta bidrar till att minimera friktion och slitage för ökad livslängd för lagerkomponenterna, medan korrosionsbeständighet, elektrisk isolering och hållbarhet ytterligare ökar funktionaliteten och prestandan.

Dessa si3n4 keramiska kullager är ett idealiskt val för höghastighetsapplikationer på grund av deras låga värmeutvidgningskoefficient och snabba responstid, måttliga värmeledningsförmåga, icke-magnetiska egenskaper och långsiktiga kostnadsbesparingar. Vår kundanpassade tillverkningskapacitet är specialiserad på tekniska keramiska delar för olika branscher - så kontakta oss om du vill ha mer information eller behöver en offert - vi ser fram emot att höra från dig!