Keramiska kulor av kiselnitrid

Keramiska kulor av kiselnitrid har utvecklats för att överträffa traditionella stållager när det gäller lätthet, korrosionsbeständighet och hög värmekapacitet - för att inte tala om omagnetism.

Elektriska motorlager drar nytta av elektriska isoleringsegenskaper för att förhindra elektriska ljusbågar och förlänga deras livslängd, vilket sparar pengar i lagerbyteskostnader.

Keramiska precisionsbollar av kiselnitrid kan tillverkas genom antingen het isostatisk pressning (HIP) eller gastryckssintring (GPS) och finns i olika storlekar för allt från tandläkarborrar till stora vindkraftverk.

Låg friktionskoefficient

Kulor av kiselnitrid har lägre densitet än stål, vilket gör dem betydligt lättare och minskar centrifugalkrafter och friktion under höghastighetsrotationer. Den lägre densiteten gör att de behåller sin storlek och form även vid temperaturförändringar, vilket skyddar mot skador eller deformation och gör dem idealiska för flyg- och rymdindustrin och andra högpresterande applikationer.

Keramiska materials hårdhet gör att de står emot slitage bättre och deras begränsade expansion vid värme gör dem lämpliga för applikationer som kräver extrema temperaturförhållanden.

Kiselnitridkeramikens låga friktionskoefficient bidrar till att minimera energiförluster och maximera effektiviteten i mekaniska system, vilket minskar värmeutvecklingen under drift och förlänger lagrens livslängd. Kiselnitrid fungerar också som en utmärkt elektrisk isolator, som leder bort ström från metallkomponenter för att förlänga deras livslängd och göra det lättare för dem att fungera i tuffare miljöer.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Kiselnitridkeramik har överlägsen motståndskraft mot höga temperaturer och bibehåller styrka och hårdhet upp till 800 grader Celsius utan att ta skada. Dessutom kan dessa fjädrande kulor användas i miljöer med starka syror, alkalier, havsvatten eller kemisk inertitet utan att ta skada - liksom deras kemiska inertitet som gör dem resistenta mot korrosion orsakad av skadliga ämnen som syror eller alkalier. Slutligen är kiselnitridkulor idealiska lagerapplikationer på grund av sin termiska stabilitet, låga värmeutvidgningskoefficient och motståndskraft mot termisk chock, vilket möjliggör snabba förändringar utan att ändra form eller storlek jämfört med traditionella lagerkulor tillverkade av keramiska kulor eller lagerapplikationer.

Keramiska kulor av kiselnitrid har låg vikt, vilket bidrar till att minska centrifugalkrafterna och rullfriktionen på lagerytorna och därmed förlänga livslängden. Deras icke-magnetiska och elektriskt isolerande egenskaper gör dem till ett utmärkt val för elmotorer, hybridlager och motorkomponenter, och precisionsstavar tillverkade av kiselnitrid används ofta inom flyg- och rymdindustrin, medicin, verktygsmaskiner, pumpar ventiler hybridlager hybridmotorkomponenter och precisionsstavar med slipade och polerade ytor för enhetlig storlek, sfärisk noggrannhet samt motståndskraft mot korrosion oxidation slitstyrka och slitstyrka. Dessa egenskaper gör kiselnitridkeramik till ett exceptionellt materialval i precisionsstavar precisionsstavar precisionsslipade och polerade för enhetlig storlek och noggrannhet samt motståndskraft mot korrosion oxidation slitstyrka och slitstyrka vilket gör kiselnitridstavar mycket eftertraktade av tillverkare av precisionsstavar och tillverkare av precisionsstavar för precisionsstavar precisionsstavar som används för tillverkningsprocesser för precisionsstavar eftersom de erbjuder motståndskraft mot korrosion oxidation slitstyrka och slitstyrkarestbeständiga konstruktionstekniker som säkerställer långvarig användning i precisionsstångens precisionsslipade och poleringsprocesser och slitstyrka är andra viktiga fördelar förknippade med dess användning i många applikationer inom sektorer som flyg- och rymdmedicin verktygsmaskiner pumpar och ventiler som används i stor utsträckning i motorkomponenter som används i stor utsträckning i motorkomponenter tillverkade med kiselnitrid som används i stor utsträckning i flyg- och rymdmedicin medicinsk instrumentering verktygsmaskiner pumpar och ventilkomponenter som ofta används med motorkomponenter tillverkade med dessa egenskaper som används i hela motorkomponenter som motorkomponenter som används i stor utsträckning används införlivade hybridlagerkomponenter tillverkade med kiselnitrid som används i stor utsträckning införlivas i hybridmotorkomponenter som hybridlagerapplikationer som motorkomponenter. Kiselnitridstång precisionsslipning och polering precisionsslipning och poleringsprocesser samtidigt som de är korrosions-, oxidationsslitagesäkra. Kiselnitrid precisionsstavar tillverkade med precisionsslipning och ventilproduktion och ventilproduktionsprocess komponenter som används med hybridlager hybridlagerkomponenter tillverkade med verktygsmaskiner införlivade hybridlager hybridlagerkomponenter som används ofta integrerade hybridlager hybridlagerkomponenter som används införlivande hybridlagerkomponenter med hybridlager hybridmotorkomponenter; verktygsmaskiner pumpar ventiler ofta använda hybridlagerkomponenter bland motorkomponenter på grund av motstånd, korrosion oxidationsbeständighet mot korrosion slitstark. Kiselnitridmaterial som också finns som precisionsstång precisionsstänger är populära precisionsstångmaterial också resistenta och slitstarka för resistenta vilket gör kiselnitridmaterial som används och därigenom ger motstånd mot korrosionskorrosion / oxidation oxidation slitstyrka vilket gör precisionsstänger också för precisionsstång precisionsslipad för att uppnå enhetliga storlekar medan kvarvarande resistent material som används för att motstå slitstyrka som precisionsslipad polerad för att uppnå enhetlig storlek / oxidation och slitstyrka som produceras med silikon Ni oxidation etc....

Motståndskraft mot korrosion

Kiselnitridkeramer (SiN) är exceptionellt korrosionsbeständiga, har utmärkt stabilitet i oxiderande miljöer och har enastående mekanisk hållfasthet, destruktiv seghet, egenskaper med hög modul och exceptionell mekanisk hållfasthet jämfört med andra tekniska keramer. Dessutom har SiN-keramik överlägsen draghållfasthet som motstår töjning samt ger efter och brister vid förhöjda tvärspänningar.

SiN-keramer har många egenskaper som gör att de har exceptionellt lång livslängd och låga underhållskostnader, vilket minskar underhållsbehovet jämfört med andra material. Dessutom gör deras lägre energibehov att systemen kan fungera mer effektivt samtidigt som deras låga friktionskoefficient minskar energiförlusterna och ger mindre värme i lagren, vilket ökar effektiviteten och förlänger utrustningens livslängd.

Keramiska kulor är lätta, vilket gör att systemen kan prestera bättre samtidigt som de sparar utrymme och minskar den totala systemvikten. Dessutom är keramiska kulor icke-magnetiska och elektriskt isolerande - perfekta för tillämpningar inom flyg- och rymdindustrin, industrin, militären, sjukvården och bilindustrin, t.ex. rotorer, prober, masterkulor och kalibreringsverktyg inom maskinkonstruktion samt 3D-koordinatmätmaskiner. Deras motståndskraft mot höga temperaturer gör dem till ett utmärkt val för pumpar, kompressorer, tandläkarborrar och vakuumpumpar.

Termodynamiskt stabil

Keramiska precisionskulor av kiselnitrid kan användas i applikationer som kräver lager med exceptionell tillförlitlighet, livslängd och förväntad livslängd. De har bl.a. hög hårdhet, låg friktionskoefficient/smörjförmåga och korrosionsbeständighet. Dessutom tål dessa kulor höga temperaturer samtidigt som de är antimagnetiska; dessutom är de ogenomträngliga för fluorvätesyra, vilket gör dem lämpliga även för många andra kemikalier.

Högpresterande lager med låg densitet minskar centrifugalkrafterna, vilket gör dem lämpliga för höghastighetsapplikationer. Dessutom är deras värmeutvidgningskoefficient normalt lägre än för de flesta metaller, vilket minskar inverkan från temperaturförändringar på kulornas storlek eller formförändringar.

Kiselnitridkeramik tillverkas med hjälp av avancerade produktionsprocesser som spraytorkande granulering, kall isostatisk pressning, formning i nätstorlek och GPS HIP-sintring följt av högeffektiv slipning för att uppnå G5-precision (GB/T308 2002) och materialkvalitet av klass 1 i slutprodukterna.

Medicinska tillämpningar

Kiselnitridens unika materialegenskaper gör den till ett utmärkt val för medicinska tillämpningar, t.ex. tandimplantat, ryggradsfusioner och knäproteser. Keramiska kiselnitridprodukter kan till och med vara genomskinliga så att de syns tydligt på vanliga röntgenbilder, medan deras höga mekaniska hållfasthet och brottseghet gör dem lämpliga för benersättningar som måste tåla betydande belastningar och stressnivåer.

Våra keramiska kulor är tillverkade av helt tät sintrad kiselnitrid Si3N4 (SSN), en avancerad keramik med överlägsna mekaniska och termiska egenskaper, vilket gör den perfekt för system och maskiner som utsätts för högt tryck, höga temperaturer och vibrationer.

Kiselnitridkeramer har hög draghållfasthet som gör att de kan motstå betydande tvärspänningar utan att spricka eller gå sönder, samt överlägsen böjhållfasthet som gör att de kan ge efter och brista vid förhöjda tvärspänningar. Den måttliga värmeledningsförmågan och den låga värmeutvidgningskoefficienten minskar kylkostnaderna avsevärt, vilket gör dessa keramer lämpliga för flyg- och industriapplikationer vid högre hastigheter.