Hybridkullager i kiselnitrid - en avancerad lösning för högpresterande lager

Kulor av kiselnitrid har utmärkt beständighet mot kemikalier och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör dem idealiska för applikationer som turbiner och motorer som kräver hårdhet utan termisk expansion. Deras motståndskraft sträcker sig även till extrema temperaturer utan att förlora sin hårdhet - perfekt för krävande applikationer som turbiner.

Keramiska kulors lägre densitet än stål gör att de kan minska centrifugalkraften, vilket leder till minskad centrifugalhalka och högre körhastigheter. Dessutom gör deras temperaturtolerans att de kan motstå temperaturväxlingar utan att låsa sig, vilket förlänger lagrens livslängd.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Keramiska kulor av kiselnitrid kan användas i miljöer där höga drifttemperaturer är nödvändiga, till skillnad från stål som bryts ned i sådana temperaturer. Deras måttliga värmeledningsförmåga och låga expansionskoefficient gör att de kan fungera tillförlitligt under en rad olika temperaturförhållanden utan att skadas eller slitas.

De är också korrosionsbeständiga, vilket gör dem idealiska för kemisk bearbetning och marina applikationer. Att de är 58% lättare än stål innebär dessutom minskade centrifugalkrafter och högre driftshastigheter.

Keramiska kulor av kiselnitrid är ett idealiskt val för användning i krävande applikationer. Deras minskade friktion mellan rörliga delar, förbättrade prestanda och förlängda livslängd gör dem särskilt värdefulla i mekaniska komponenter som lager, kugghjul och precisionsutrustning där tillverkning med precisionsdimensioner och släta ytor minimerar störningar mellan komponenterna vilket leder till lägre underhålls- och driftskostnader.

Hög styvhet

Våra hybridlager kombinerar zirkoniumringar med kiselnitridkulor för en högpresterande rullningslagerlösning som ger lägre friktion och ökad lastkapacitet i krävande applikationer, överlägsen korrosionsbeständighet, lägre vikt för minskad slirning vid acceleration och högre hastigheter, överlägsen korrosionsbeständighet samt överlägsen korrosionsbeständighet för korrosionsskydd.

Kiselnitridkeramik ger exceptionell styvhet för snabba operationer med reducerade tröghets- och centrifugalkrafter, och reducerade centrifugalkrafter, vilket avsevärt ökar lagrets livslängd. Dessutom gör dess kemiska inertitet den lämplig för användning i korrosiva miljöer medan dess måttliga termiska expansionshastighet och låga koefficient för linjär termisk nedbrytning bidrar till att minska kylkostnaderna.

Kiselnitridens icke-magnetiska egenskaper gör den lämplig för medicintekniska produkter och precisionsinstrument som kräver magnetfria material, t.ex. MR-utrustning. Dessutom gör dess förmåga att motstå mycket höga temperaturer det till ett utmärkt val för komponenter inom flyg- och bilindustrin som måste arbeta under tuffa förhållanden, som jetmotorer eller gasturbiner.

Låg friktion

Kiselnitridkulornas låga friktion ger snabbare drift och minskar slitaget på lager och andra komponenter, vilket förlänger deras livslängd samtidigt som underhållsbehovet minskar över tid.

Materialets tröghet gör att det tål tuffa kemiska miljöer och applikationer, vilket gör det lämpligt för krävande miljöer och applikationer. Dessutom förhindrar den elektriska isoleringen ljusbågar vid användning av högspänningslager.

Det keramiska materialets linjära expansionskoefficient är mycket mindre än stålets, vilket innebär att det kan motstå temperaturvariationer utan att förlora form eller storlek - viktiga egenskaper i applikationer som kräver precision och stabilitet, t.ex. flyg- och rymdindustrin eller höghastighetsmaskiner.

Sinter- och poleringssteg skapar en slät yta som minskar friktion, värme och slitage på kulor som tillverkas genom denna tillverkningsprocess. Efter inspektion av storlek, sfäriskhet och kvalitetsspecifikationer blir kulor som tillverkas genom denna strömlinjeformade tillverkningsprocess komponenter med överlägsen prestanda som kan motstå extrema förhållanden under långa perioder.

Lång livslängd

Kiselnitrid utmärker sig bland metaller genom att inte oxidera eller brytas ned vid höga temperaturer, vilket gör det till ett utmärkt materialval för lager- och kugghjulsapplikationer. Dessutom bidrar dess styrka och hårdhet till att minimera friktionen i system för ökad effektivitet och tillförlitlighet.

Kiselnitrid har länge använts i jetmotorer, gasturbiner, kärnreaktorkomponenter och röntgenrör inom flygindustrin tack vare sin motståndskraft mot höga temperaturer, vibrationer och tryck samtidigt som den förblir stark och hård. Dessutom bidrar dess låga vikt till att minska flygplanens totala vikt och därmed förbättra bränsleekonomin.

Keramiska kulor av kiselnitrid har låg densitet som minskar centrifugalkrafterna vid rotation, vilket möjliggör högre drifthastigheter och långvarig användning i tuffa miljöer. Deras elektriskt isolerande egenskaper förhindrar elektriska ljusbågar som förlänger livslängden på lager i hybrid- och elmotorer; och deras styrka säkerställer längre livslängd i mekaniska komponenter som kugghjul, lager, spindlar samt strålnings- och korrosionsbeständighet som är idealisk för medicinsk utrustning som MR-maskiner.