Fördelar med precisionskulor av kiselnitrid för högpresterande lager

Keramiska kulor av kiselnitrid har flera fördelar jämfört med andra lagermaterial, t.ex. motståndskraft mot slitage, korrosion, nötning och strålning samt låg vikt och självsmörjande egenskaper.

Dessa egenskaper gör keramer idealiska för krävande tillämpningar som raketer och utrustning som arbetar i korrosiva miljöer, där högre temperaturer och större påfrestningar förekommer. Keramik tenderar också att överträffa andra keramiska material när det gäller termisk kapacitet och spänningsresistens.

Hårdhet

Kiselnitrid är ett av de hårdaste keramiska materialen och tillverkas med hjälp av en sintringsprocess som ger både hög hållfasthet och låg densitet, vilket gör det idealiskt för lagerapplikationer med höga belastningar och hastigheter.

Keramiska material har icke-porösa ytor som bidrar till deras höga friktionsmotstånd, medan deras självsmörjande egenskaper gör att de kan arbeta utan ytterligare smörjning, vilket förbättrar effektiviteten och sänker underhållskostnaderna.

Dessutom är de korrosionsbeständiga och klarar höga temperaturer - egenskaper som gör dem perfekta för krävande applikationer som flyg- och fordonsutrustning, medicintekniska produkter samt elektriska isoleringsegenskaper som förhindrar ljusbågar i elmotorer samtidigt som de ökar livslängden respektive livslängden. Deras betydligt lägre vikt minskar centrifugalkraften samtidigt som effektiviteten förbättras.

Motståndskraft mot höga temperaturer

Kiselnitrid är ett av de hårdaste keramiska materialen och erbjuder överlägsen slitstyrka, vilket förlänger lagrens livslängd och sänker underhållskostnaderna. Dessutom minskar den låga friktionskoefficienten energiförlusten och värmeutvecklingen, vilket gör den lämplig för höghastighetsapplikationer.

Kiselnitrid utmärker sig bland keramer genom att inte expandera nämnvärt vid temperaturvariationer, vilket innebär att det behåller sin hårdhet och styrka även i fientliga miljöer som syror, alkalier eller havsvatten. Materialet är dessutom icke-magnetiskt och elektriskt isolerande - egenskaper som gör det lämpligt för elfordon och vindkraftverk.

CoorsTeks precisionsbollar i kiselnitrid från Cerbec(r) är konstruerade enligt de snävaste toleranserna och överträffar traditionella kullager helt i stål i våta eller kemiskt aggressiva miljöer och förlänger livslängden, vilket leder till kostnadsbesparingar för slutanvändarna. Kontakta oss nu för mer information om våra kundanpassade lösningar!

Lättviktsdesign

Kiselnitridkeramer expanderar inte med värme, vilket innebär att de behåller sin form och storlek i miljöer där metallkulor skulle deformeras, vilket ger exakta toleranser och minskad energiförlust på grund av friktion för ökad effektivitet och längre lagerlivslängd.

Si3n4-keramer har också överlägsen korrosions- och rostbeständighet, vilket gör dem lämpliga för applikationer som involverar kemikalier eller marina miljöer som ger upphov till korrosion. Deras låga densitet gör att de är lättare än stål och minskar centrifugalkrafterna ytterligare i höghastighetsapplikationer samtidigt som utrustningens effektivitet förbättras.

Vindkraftverk med överlägsen slitstyrka bidrar till att minska underhållsbehovet och förlänga livslängden, vilket minskar kostnaderna under hela livscykeln och ökar energiproduktionen. Dessutom kan dessa tåliga maskiner arbeta effektivt även under tuffa miljöförhållanden, vilket minskar livscykelkostnaderna och ökar produktionshastigheten.

Lång livslängd

Keramiska kulor av kiselnitrid presterar utmärkt under höga belastningar och temperaturer och är motståndskraftiga mot korrosion i kemiskt aggressiva miljöer. Deras hållbarhet förlänger deras livslängd samtidigt som underhållsbehov och kostnader minskar.

Den låga densiteten gör dem idealiska för höghastighetsapplikationer som utrustning för halvledartillverkning och metallbearbetningsverktyg som använder snabba rotationshastigheter. Deras isolerande egenskaper skyddar elmotorer mot skadliga elektriska ljusbågar som ofta uppstår, vilket ytterligare ökar effektiviteten.

Keramiska kullager av kiselnitrid har många önskvärda egenskaper som gör dem lämpliga för applikationer inom flyg-, fordons- och energisektorerna. Dessutom kan dessa lager användas utan att behöva smörjas i vindkraftverk, vilket sparar både utrymme och tid under installationen. De tål höga temperaturer, tunga belastningar och vibrationer.

Minskat underhåll

Keramiska kulor av kiselnitrid kan arbeta i tuffa miljöer utan att behöva smörjas, vilket bidrar till att minimera föroreningar och driftstopp i industriella applikationer. Deras lätta egenskaper minskar också centrifugalkrafterna i höghastighetslager för förbättrad effektivitet.

Dessa kulor har hög elasticitetsmodul för att snabbt återgå till sin ursprungliga form när de deformeras, vilket minimerar energiförluster och friktionsvärmeutveckling. Dessutom gör deras kemiska beständighet att de lämpar sig för användning i tuffa miljöer.

De tillverkas i en intensiv tillverkningsprocess som omfattar spraytorkande granulering, kall isostatisk pressning, precisionsgjutning och GPS HIP-sintring; de garanterar G5-noggrannhet och materialkvalitet av klass 1; dessa högpresterande komponenter finns i kemiska pumpar, munstycken, bildelar och vakuumutrustning.